GSK(YW-67)干簧式液位自動控制器(信號器)
【技術(shù)特點】
材料:不銹鋼、聚丙烯、聚四氟乙烯
浮球尺寸:Φ120mm Φ100mm Φ75mm Φ70mm Φ45 Φ28
測量范圍:0~6000mm
工作壓力:0~0.6MPa (PVC≤0.25MPa),防爆型≤1MPa
適用介質(zhì):清、污水、酸堿溶液、絕緣液體
介質(zhì)溫度:PVC-5℃~+55℃,不銹鋼-40℃~+100℃
觸頭容量:AC或DC 200V,1A
注:1.本控制器觸點可直接控制交流220V,20A以下交流接觸器,但經(jīng)交流220V中間繼電器轉(zhuǎn)換。
2.可以按照客戶要求生產(chǎn)防爆標準型(ExdIIBT4)、側(cè)裝型、其他非標型,法蘭規(guī)格和整體材質(zhì)可由客戶自定。
3.
【主要用途】
GSK系列液位信號器,適用于各種敞開和低壓條件下的液面位置測量。可在所要求的液面位置測量,準確地發(fā)出相應(yīng)的控制信號,以便及時的報警或自動控制水泵電動機的啟動和停止等。
【特 點】
結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,準確可靠,多種規(guī)格,信號器的導(dǎo)向管,浮球等材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,該裝置適用于工礦企業(yè)、民用建筑、科技研究領(lǐng)域中的水塔、水箱、水池等的水(液)位自動控制或報警。同時也可廣泛就用于環(huán)境保護的“三廢”處理排污放液的設(shè)施之中。
【工作原理】
GSK干簧管式浮球液位控制器由大功率干式舌簧管(以下簡稱干簧管)作為主要控制元件,干簧管裝于導(dǎo)管內(nèi);浮球套于導(dǎo)管外,球內(nèi)裝有環(huán)形恒磁磁鋼;導(dǎo)管上部設(shè)有密封接線盒,內(nèi)設(shè)接線端子,導(dǎo)管底部用螺紋底套密封,GSK干簧管式浮球液位控制器導(dǎo)管垂直定裝于水塔-水箱-水池等開口容器內(nèi),GSK系列干簧管式浮球液位控制器浮球隨水位變化而上-下升降,當水位降至被控制的低落水位(或升至被控制的高水位)時,干簧管受到磁場的作用,克服簧片復(fù)原力矩,簧片動作(常開接點閉合,常閉接點斷開),發(fā)出低水位或高水位信號,并且作用于水位自動控制裝置或水位報警裝置。
【維護與使用】
1.開關(guān)系易碎元件,與導(dǎo)線連接處需要用一段多股軟線過渡。
2.開關(guān)必須在垂直狀態(tài)下使用,觸點位于上方,傾斜角不應(yīng)大于30。
3.在較潮濕環(huán)境中使用時,需用絕緣材料包扎處理。
4.在導(dǎo)向管較長時,下端應(yīng)加固定措施。
5.使用時如導(dǎo)向管桿體過長,可將接線盒卸下切除導(dǎo)向管多余部分,然后再安裝好接線盒部分即可。
6.在露天使用時,需在接線盒部分加裝防護罩。
7.為提高運輸效率和成本,一般桿長超過3M左右時,分成若干節(jié)(發(fā)快遞每節(jié)不超過1000mm),我們做好對接牙絲,用戶可以直接安裝,并做水壓試驗,確定不漏方可使用。
【結(jié)構(gòu)特點】
規(guī)格 結(jié)構(gòu) 性能用途
GSK-1A 一只常開干簧管,一只常閉干簧管 能發(fā)出高水位開泵,低水位停泵訊號,用于抽水、排污
GSK-2A 三只常開干簧管,一只常閉干簧管 可用于二個水位自動控制和高低液位極限報警
GSK-1B 一只常閉干簧管,一只常開干簧管 能發(fā)出高水位停泵,低水位開泵訊號,用于水塔、水箱自動給水
GSK-2B 一只常閉干簧管,三只常開干簧管 可用于二個水位自動控制和高低液位極限報警
GSK-1C 二只常開干簧管 能發(fā)出二個高低不同的水位訊號,用于報警或儀表顯示
GSK-2C 四只常開干簧管 能發(fā)出四個高低不同的水位訊號
GSK-3* 四只以上干簧管 能發(fā)出四個以上的水位訊號(特殊需要另議)
【選型提示】
GSK(YW-67)干簧管式浮球液位控制器(桿式浮球液位控制器、多點開關(guān)量輸出控制)
GSK-1A浮球液位控制器用于容器排液,實現(xiàn)水泵或電機的高水位啟泵、低水位停泵的兩點自動控制。
GSK-1B與GSK-1A作用相反,用于容器給液,實現(xiàn)水泵或電機的低水位啟泵、高水位停泵的兩點自動控制。
GSK-2A和GSK-2B比GSK-1A和GSK-1B多兩個點,在實現(xiàn)高低兩點水位自動控制的同時,可發(fā)出超高和超低水位報警。
GSK-1C和GSK-2C及GSK-3C主要配套液位顯示儀表使用,一般不作為液位控制使用。其可以顯示二點、四點及四個以上點位。
訂貨時需要提供參數(shù):桿長、接點位置、法蘭規(guī)格等,我們根據(jù)這些參數(shù)安排生產(chǎn)。