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陶瓷發(fā)熱板電熱管的概念
　　金屬管狀電加熱器元件（電熱管），是在金屬管中放入電熱元件，  電熱管
    并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，在經(jīng)其它工藝處理而成。
    它具有結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。
    廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。
　　電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價格便宜，使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,
     目前生產(chǎn)電熱元件的廠家有很多，電熱管的品牌也有很多，其中的有，上龍牌，長瀧牌等，電熱管的使用壽命都很長，
     一般設(shè)計使用壽命有１００００多小時，更如長瀧的遠(yuǎn)紅外輻射加熱元件，可以有５個取暖季節(jié)的壽命．
陶瓷發(fā)熱板發(fā)熱量的計算
　　可以用調(diào)壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發(fā)熱量。 　
　  發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。 　　
    電壓變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量變?yōu)?/4 　
　  電流變?yōu)樵瓉淼?/2時，發(fā)熱量也變?yōu)?/4 　
　  如何驗證優(yōu)質(zhì)電熱管 　
　  驗證電熱管優(yōu)劣直觀的方法是：先將電熱管表面擦凈，然后接通交流220V電源，在空氣中干燒，表面發(fā)紅后斷電，
    待電熱管*冷卻后，用餐巾紙擦拭，白紙上應(yīng)無黑色氧化粉末（未與空氣中的氧氣反應(yīng)），說明為優(yōu)質(zhì)電熱管。
2.產(chǎn)品性能特點
　　1、電氣性能穩(wěn)定
　　碳纖維石英電熱管在通電以后,在頻繁啟動、關(guān)閉和*連續(xù)工作中，功率穩(wěn)定在一定公差范圍之內(nèi)，
    不會產(chǎn)生任何的瞬間功率沖擊。 　
　2、熱效率高,比一般金屬發(fā)熱體節(jié)能30%以上,升溫速度極快碳纖維發(fā)熱體是一種純黑體材料,
    因此具有升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻、熱輻射傳遞距離遠(yuǎn)、熱交換速度快等特點。
    工作過程中光通量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于金屬發(fā)熱體的電熱管，
    電熱轉(zhuǎn)換效率高達95%以上（也就是說你用1000w的普通電熱管，用碳纖維電熱管的時候只需要700w ）。
使用時應(yīng)注意的事項：
　　1、元件允許在下列條件下工作:
       A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。
       B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
       C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。 　
　2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，
      應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
　3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
　4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。 　
　5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
　6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，
      接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。 　　
  7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱
     直至恢復(fù)絕緣電阻。 　
　8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
如何驗證優(yōu)質(zhì)電熱管
　　驗證電熱管優(yōu)劣直觀的方法是：先將電熱管表面擦凈，然后接通交流220V電源，在空氣中干燒，表面發(fā)紅后斷電，
    待電熱管*冷卻后，用餐巾紙擦拭，白紙上應(yīng)無黑色氧化粉末（未與空氣中的氧氣反應(yīng)），說明為優(yōu)質(zhì)電熱管。
電熱管的性能要求
　　根所國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電熱管有如下要下：
　　1 升溫時間 　　在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min 　　
  2 額定功率偏差 　　在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍； 　
　  對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。 　　對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。
　　有些企業(yè)的功率做得很準(zhǔn)，例如：深圳市金田寶電熱制品有限公司；
　　深圳地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%～-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如金田寶電熱。
　3 泄露電流</DIV> 　　冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA 　　
      工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過公式中的計算值，但大不超過5mA 　　I=1/6（tT×0.00001） 　
　   I—熱態(tài)泄露電流mA 　　t—發(fā)熱長度mm 　　T-工作溫度℃ 　
　   多個元件串聯(lián)到電源中時，應(yīng)以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。 　
　4 絕緣電阻 　　出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ 　　密封試驗后，*存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ 　
　    工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計算值，但小應(yīng)不小于1MΩ 　　R=「（10-0.015T）/t」×0.001 　
　   R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ 　　t—發(fā)熱長度mm 　　T—工作溫度℃ 　
　5 絕緣耐壓強度 　
　   元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象
　6 經(jīng)受通斷電的能力 　
　   元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞 　
　7 過載能力 　
　   元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞 　
　8 耐熱性 　　元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞