高壓環(huán)式孔板流量傳感器

節(jié)流裝置與差壓計或差壓變送器配套構成的差壓式流量計，zui廣泛地被應用于單相條件下的液體、氣體和水蒸汽流量的測量、控制和調節(jié)。因它具有結構簡單、維護方便、使用可靠、價格低廉、準確度高等優(yōu)點。

我公司是制造節(jié)流裝置的專業(yè)企業(yè)，生產符合我國節(jié)流裝置國家標準規(guī)定的和ISO5167-1建議規(guī)范規(guī)定的各種節(jié)流裝置。同時，還生產目前應用普遍的特殊節(jié)流裝置。如：1/4圓噴嘴、雙重孔板、圓缺孔板等。

本廠提供的整套角接取壓、法蘭取壓和D-D/2徑距取壓孔板，ISA1932噴嘴、長徑噴嘴和文丘利管，其技術條件符合中華人民共和國國家標準GB/T2624-93和標準ISO5167-1的規(guī)定，不需個別標定。除上述整套節(jié)流裝置以外的特殊節(jié)流裝置，在準確度要求較高時應進行個別標定。

我公司除向用戶提供成套節(jié)流裝置外，還可根據用戶需要單獨提供各種節(jié)流件和取壓裝置。

2.0  原理、結構和使用范圍

2.1  原理

在管道內部裝上孔板或噴嘴等節(jié)流件，流體流經節(jié)流件時，其上下游側之間就會產生靜壓力差，該靜壓力差與流量之間有確定的數值關系，所以通過測量差壓以及在已知流過流體的性質和其他有關環(huán)境條件下，即可根據通用的標準計算流量。

2.2  取壓方式

2.2.1  角接取壓法：

    用于孔板及ISA1932噴嘴。角接取壓的取壓方法有單獨鉆孔取壓和環(huán)室取壓。對孔板，節(jié)流件上下游側取壓孔和節(jié)流件前后端面平齊。見圖1，對ISA1932噴嘴，見圖2。

2.2.2  法蘭取壓法：

   用于孔板，也稱1”取壓法，節(jié)流件上下洲側取壓孔軸心線分別位于距節(jié)流件前后端面25.4+0.8mm的位置上。見圖3。

2.2.3  D-D/2徑距取壓法：

    用于孔板、長徑噴嘴，節(jié)流件上下游側取壓孔中心線分別位于距進口端面1D和1/2D處。見圖4和圖5。

1. 結構及使用范圍

根據中華人民共和國國家標準GB/T2624-93和標準ISO5167-1規(guī)定，

節(jié)流裝置適用的流量量程比為3（即zui大與zui小適用流量之比），在個別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在使用同一臺差壓計時在小流量時的測量誤差很大。

2.3.1  角接取壓標準孔板：

適用直徑比β為0.2~0.75，雷諾數為R_eD≥5×10³～10⁷管道為50~1000mm，允許外推到5000mm。

β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實際內徑

2.3.2  法蘭取壓孔板及D-D/2徑距取壓孔板

    適用的直徑比β為0.2~0.75，雷諾數為R_eD≥2×10³～10⁷，適用管道內徑為50~500mm，其幾何結構與角接取壓孔板相同，只多一個手柄。

2.3.3  ISA1932噴嘴和長徑噴嘴

適用的直徑比β對ISA1932噴嘴為0.2~0.8，雷諾數為R_eD=2×10³~10⁷，適用管道內徑為50~500mm，對長徑噴嘴為0.2~0.8，雷諾數為R_eD=2×10⁴~10⁷，適用管道內徑為50~500mm，且壓力損失較孔板小。見圖2和圖5。

2.3.4  1/4圓噴嘴

適用雷諾數較低，一般在R_eD=2×10²~10⁵，管道內徑為25~400mm，其結構如圖6。

2.3.5  雙重孔板

由相互按一定距離安裝在直管段中的兩塊孔板組成，適用雷諾數較低，一般在R_eD=3×10³~10⁵，其結構如圖7。

2.3.6  圓缺孔板

適用于測量臟污介質，（如高爐煤氣、泥漿等），其結構如圖8。

1. 文丘利管

適用的直徑比β為0.4~0.7，雷諾數范圍為R_eD=2×10⁵~10⁶管徑范圍200~3000mm，其壓力損失比孔板、噴嘴小。結構見圖9。

3.0  規(guī)格

3.1  節(jié)流件及其附件，見表1

表1

備注：對于角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓管徑Dg≤400mm時，節(jié)流裝置成套包括：節(jié)流件（如孔板、噴嘴、1/4圓孔板、圓缺孔板等）、取壓裝置、節(jié)流件前10和后5D測量管，工藝管道上一對連接法蘭、密封墊、導壓管及引壓短管、二只截止閥、所有緊固件及有關附件（如冷凝器等）。

3.2  其它流量測量用一次元件，見表2。

4.0  安裝要求

為了保證測量準確度，有必要規(guī)定如下主要安裝要求。

4.1  對節(jié)流件或一次元件

4.1.1節(jié)流件必須這樣安裝，即令流體從節(jié)流件上游面流向下游面(見管道上的箭頭)。

4.1.2  節(jié)流件必須與管道同軸安裝，其不同心度應在±1°以內。

4.1.3  節(jié)流件與管道必須同心（或者在環(huán)室內對好中心），其偏心距離CX（節(jié)流件中心線與上下游管道中心線之間的距離）應不大于0.0025D/(0.1+2.3β⁴)或0.015D(1/β-1)。

4.2  對管道

4.2.1  節(jié)流件應嵌裝在兩段直的等截面的管段之間，建議應隨節(jié)流件配套供應上游10D和下游5D長的鏜制直管段。

4.2.2  對節(jié)流件上下游側zui小直管段長度要求見表安裝時在節(jié)流件上下游必須的直管長度與上游管件的形式和β值有關，其zui小長度應GB/T2624-93或ISO5167-1考慮。

4.2.3  節(jié)流件應在管道清洗和掃線后安裝。

1. 在測量段，管路內流體必須滿充運行。
2. 如必須裝調節(jié)閥，則建議把調節(jié)閥裝在下游5D直管段之后。
3. 如必須在節(jié)流件上游裝設隔離閥，則該閥應為閘閥形式且必須全開。
4. 填料和密封圈應這樣制造和安裝，即在任何地點，它不得突入管道內腔或擋住取壓孔或槽。
5. 在節(jié)流件或環(huán)室之間若有墊料，則墊料應盡量薄且不得突入環(huán)室內腔。

4.3  對差壓訊號管路

4.3.1  差壓引出口原則上可在相對于節(jié)流件的任何位置上，但對水平管道，其位置應這樣安排，即令差壓訊號管道有可能自動疏水（被測介質為氣體時）和排氣（被測價質為液體時）其安裝位置見圖10。

4.3.2  通向節(jié)流件兩側取壓口的取壓管應先接一段直的短管，然后接以停止考克或閘閥，如果取壓口靠得很緊，則短管可以有不同的長度以適應裝拆閥門。

4.3.3  取壓口引出的短管應在*的水平平面上。在蒸汽垂直管道上或對氣體或液體管路有必要安裝隔離容器時在閥門和T形接頭(用于安裝冷凝器或隔離容器)之間的短管可以向上彎使之確切地位于同一水平面上，其實體安裝方式見圖11~圖15。

4.3.4  與差壓計連接的差壓信號管路的長度一般應小于16m，長度大，其內徑也應相應增大，其內徑和長度的關系參見表3。

表3

4.3.5  差壓訊號管路應垂直或以不小于1：12的傾斜度連續(xù)傾斜敷設（即使長度很小時也應如此）。

4.3.6在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。

4.3.7  在訊號管線很長時（超過30 m），則應分段傾斜并在各段裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器(或疏水器) 。

4.3.8  如管線（垂直段）相當長，應避免由于溫差導致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設并一起包在保溫層內，在嚴寒地區(qū)并應防凍。

4.3.9  差壓管線應有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。