2.孔板計算采用標準與加工
3.孔板流量計應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。
4.標準型節(jié)流裝置無須實流校準,即可投用。
三、孔板流量計安裝的基本要求:
1、孔板在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。
4、孔板中心應該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。
8、導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時,導壓管應分段傾斜,并在各zui高點和zui低點分別裝設集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負導壓管應盡量靠近敷設,嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施??刹捎秒姛峄蛘魵獗兀乐贡粶y介質(zhì)過熱汽化和在導壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇??装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi),取壓口位置如圖四所示。
三、孔板流量計選型表:
型 號 | 說 明 | ||||||||
SC-LG | 節(jié)流裝置(孔板流量計) | ||||||||
代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | ||||||||
K | 孔板 | ||||||||
P | 噴嘴等 | ||||||||
代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細分 | ||||||||
H | 標準孔板(環(huán)室) | ||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | ||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | ||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
L | 長徑噴嘴 | ||||||||
W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
S | 雙重孔板 | ||||||||
Q | 圓缺孔板 | ||||||||
Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圓孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | ||||||||
代號 | 口徑(mm) | ||||||||
10~1600 | 通徑:DN10~1600mm | ||||||||
代號 | 公稱壓力(105Pa) | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代號 | 介質(zhì) | ||||||||
Y | 液體 | ||||||||
Q | 氣體 | ||||||||
Z | 蒸汽 | ||||||||
GY | 高溫液體 | ||||||||
代號 | 材質(zhì) | ||||||||
1 | 法蘭碳鋼,孔板芯不銹鋼 | ||||||||
4 | 全304不銹鋼 | ||||||||
6 | 全316不銹鋼 | ||||||||
T | 其它材質(zhì)(訂貨時說明) | ||||||||
代號 | 配件 | ||||||||
0 | 無 | ||||||||
1 | 截止閥 | ||||||||
2 | 冷凝管 | ||||||||
3 | 三閥組 | ||||||||
代號 | 其它 | ||||||||
C | 差壓變送器 | ||||||||
X | 流量積算儀 | ||||||||
B | 溫壓補償(熱電阻、壓力變送器) | ||||||||