【詳細(xì)說(shuō)明】
5453-1、5440-1、5438-1、5444-1、5445-1粉云母帶
5453-1、5440-1、5438-1、5444-1、5445-1粉云母帶產(chǎn)品說(shuō)明：
5453-1二苯醚粉云母帶是以云母紙為基材，以改性二苯醚樹(shù)脂為粘合劑，雙面以電工無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料制成，產(chǎn)品絕緣耐熱等級(jí)為H級(jí)（180℃）。
5440-1桐馬環(huán)氧粉云母帶是由桐馬環(huán)氧樹(shù)脂膠粘合粉云母紙，雙面以電工無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)烘焙、收卷、切割而成。產(chǎn)品絕緣耐熱等級(jí)為F級(jí)（155℃）。
5438-1環(huán)氧玻璃粉云母帶是由桐油酸酐環(huán)氧云母膠粘合粉云母紙，雙面以電工無(wú)堿玻璃布補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)烘焙、收卷、切割而成。產(chǎn)品絕緣耐熱等級(jí)為B級(jí)（130℃）。
5444-1環(huán)氧玻璃粉云母帶是以云母粉紙為基材，環(huán)氧桐馬酸酐膠粘漆為膠粘劑，雙面以電工無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料而制成。產(chǎn)品絕緣耐熱等級(jí)為F級(jí)（155℃）。
5445-1環(huán)氧玻璃粉云母帶是以云母粉紙為基材，環(huán)氧硼胺膠粘漆為膠粘劑，雙面以電工無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料而制成。產(chǎn)品絕緣耐熱等級(jí)為F級(jí)（155℃）。
5453-1、5440-1、5438-1、5444-1、5445-1粉云母帶 產(chǎn)品在25℃以下具有良好的柔軟性和貯存穩(wěn)定性，包繞線圈成型后具有優(yōu)良的電氣性能和良好的力學(xué)性能，綜合性能優(yōu)于其它云母帶產(chǎn)品，產(chǎn)品用于各類大、中型及特殊電機(jī)線圈絕緣，應(yīng)用工藝好、工藝幅度寬等優(yōu)點(diǎn)，其中5453-1、5444-1、5445-1云母帶可用于電機(jī)、電器真空壓力、浸漬絕緣。
5453-1、5440-1、5438-1、5444-1、5445-1粉云母帶 技術(shù)指標(biāo)
5453-1符合Q/EAAJ504-1998要求，5440-1符合JB/T6488.3-1992要求,5438-1符合JB/T6488.3-1992要求,5444-1、5445-1符合JB/T6488.4-1992要求.
其主要技術(shù)指標(biāo)如表1
⑴粉云母帶盤的寬度（mm）為15±1、20±1、25±1、30±1、35±1。
⑵粉云母帶的邊緣彎曲度不超過(guò)1 mm。
⑶粉云母帶卷和盤的直徑為95±5 mm，或115±5 mm，其中接頭不多于2個(gè)，長(zhǎng)度不少于5M，應(yīng)作標(biāo)志。
⑵產(chǎn)品開(kāi)封后，及時(shí)用完，包扎，纏繞均勻，牢固。
⑶產(chǎn)品在貯存及使用過(guò)程中要注意防潮及高溫。
表1
序號(hào) | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指 標(biāo) 值 | |||||||||||
5453-1 | 5440-1 | 5438-1 | 5444-1 | 5445-1 | ||||||||||
1 | 外觀 | —— | 膠粘劑應(yīng)分布均勻，無(wú)外來(lái)雜質(zhì)和云母紙斷裂現(xiàn)象，常態(tài)時(shí)應(yīng)具有柔軟性，無(wú)粘連、分層、玻璃布抽絲。 | |||||||||||
2 | 厚度和公差 | mm | 0.14±0.02（個(gè)別公差值±0.03） | |||||||||||
3 | 膠粘劑含量 | % | 20-40 | 74±9 g/m2 （定量） | 74±9 g/m2 （定量） | 17-23 | 24-32 | |||||||
4 | 云母含量 | g/m2 | ≥37 （%） | 82±86 | 82±86 | 120±10 | 82±4 | |||||||
5 | 玻璃布定量 | g/m2 | —— | 36±4 | 36±4 | 38±6 | 36±4 | |||||||
6 | 揮發(fā)物含量 | g/m2 | ≤4.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | |||||||
7 | 膠化時(shí)間（170±2℃） （一般可8-18） | min | 雙方協(xié)商 | 雙方協(xié)商 | 雙方協(xié)商 | 雙方協(xié)商 | 雙方協(xié)商 | |||||||
8 | 干燥材料單位面積總重量 | g/m2 | —— | 192±10 | 192±10 | —— | —— | |||||||
9 | 拉伸強(qiáng)度 | N/10 mm | ≥65 | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥65 | |||||||
10 | 電氣強(qiáng)度 | MV/m | ≥20 | ≥35 | ≥35 | ≥25 | ≥25 | |||||||
11 | 固化后性能 | 密度 | g/cm3 | —— | ≥1.8 | ≥1.6 | —— | —— | ||||||
電氣強(qiáng)度 | MV/m | —— | ≥40 | ≥35 | —— | —— | ||||||||
彎曲強(qiáng)度 | 縱向 | 常態(tài)時(shí) | MPa | —— | ≥200 | ≥180 | —— | —— | ||||||
熱態(tài)時(shí) | —— | ≥40 | ≥30 | —— | —— | |||||||||
橫向 | 常態(tài)時(shí) | —— | ≥120 | ≥100 | —— | —— | ||||||||
熱態(tài)時(shí) | —— | ≥30 | ≥20 | —— | —— | |||||||||
彎曲彈性橫量 | 縱向 | MPa | ≥40×103 | ≥24×103 | —— | —— | —— | |||||||
橫向 | ≥30×103 | ≥14×103 | —— | —— | —— | |||||||||
在工頻下介質(zhì) 損耗因數(shù)的溫 度特性 | 常態(tài)時(shí) | % | —— | ≤2.0 | ≤2.0 | —— | —— | |||||||
130℃ | —— | ≤4.0 | ≤4.0 | —— | —— | |||||||||
155℃ | —— | ≤5.0 |
| —— | —— | |||||||||
12 | 溫度指數(shù) |
| 180 | 155 | 130 | 155 | 155 | |||||||
實(shí)驗(yàn)方法:
⑴表中序號(hào)1項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，用眼睛觀察評(píng)定。
⑵表中序號(hào)2-11項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)按GB/T5019標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
⑶表中序號(hào)12項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)按GB/T11026標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
應(yīng)用提示:
⑴產(chǎn)品是由于膠粘劑的特殊組成而具有良好的固化特性，因此用于制造電機(jī)線圈時(shí)，壓制工工藝幅度較寬，對(duì)壓制條件要求不苛刻，可以采用國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)使用粉云母帶的各種成型工藝（如液壓、全模壓及模壓半固化等工藝）。采用模壓工藝時(shí)，應(yīng)掌握好加壓時(shí)機(jī)，適當(dāng)控制流膠量。
⑵使用時(shí)，可根據(jù)本廠的線圈成型工藝特點(diǎn)、傳統(tǒng)習(xí)慣、當(dāng)?shù)貧夂蚣百A存條件等，在技術(shù)要求規(guī)定的范圍內(nèi)選擇恰當(dāng)?shù)哪z化時(shí)間，以滿足壓制工藝要求，獲得*的應(yīng)用效果。
⑶繞包前線圈必須清理干凈，表面不能有毛刺，以免損壞云母帶，繞包時(shí)云母帶必須緊貼線圈表面，以便繞包平整。云母帶較硬時(shí)，用丙酮進(jìn)行熏蒸，或者在每盤云母帶上均勻噴上少量丙酮（或酒精），裝入塑料袋中密封放置24h即可。
⑷5453-1、5444-1、5445-1粉云母帶應(yīng)用時(shí)，應(yīng)選與之相容的浸漬樹(shù)脂，可采用進(jìn)行真空壓力浸漬，其zui終固化性能主要取決于所用的真空壓力浸漬樹(shù)脂。
注意事項(xiàng):
⑴應(yīng)用注意事項(xiàng)，產(chǎn)品在5℃以下貯存期為3個(gè)月，超過(guò)貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格，仍可使用。
