2m³/h地埋式一體化污水處理設(shè)備年限

污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理
①日常維護(hù)管理

A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。
B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。2m³/h地埋式一體化污水處理設(shè)備年限
D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機(jī)說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項(xiàng)目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。
g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機(jī)更換。
②異常問題的分析及排除

調(diào)試
設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過以下過程：
（1）設(shè)備安裝后，*行清水聯(lián)動試車考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：
第1步，先開動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。
第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度（當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時，自吸泵自動停止）。
第三步，對各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時間開出水泵。
（2）微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)：
第1步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時開動風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝.
第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過3000~6000mg/l，并且活性污泥性狀較好時，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時出水量不要太大，控制在額定值的1/3到1/2左右。同時控制進(jìn)水與出水量一致。
第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過6000~12000mg/l時且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。
以上過程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時，此階段大約需要30天時間。通過接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為3000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時間。

小宇環(huán)保設(shè)備優(yōu)勢：公司生產(chǎn)的設(shè)備都是采用新工藝、新技術(shù)，如：AO工藝、AB工藝、A2O工藝、MBR工藝、MBBR工藝、SBR工藝等，保證出水高于國家要求排放標(biāo)準(zhǔn)。

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