一、孔板差壓式流量計產(chǎn)品概述：
孔板差壓式流量計是將標準孔板、智能差壓變送器、三閥組、智能流量積算儀配套組成的，又稱差壓式流量計、平衡流量計，具有高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體的流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
在充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
孔孔板差壓式流量計節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，該孔板流量計采?的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。
二、孔板差壓式流量計特點：
1、結構簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
2、標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。
3、一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器或壓力變送器。
4、具有高精度，完善的自診斷功能。
5、智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。
6、可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
7、具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
8、配有多種通訊接口
9、量程范圍寬、大于10：1
10、穩(wěn)定性高
三、孔板差壓式流量計參數(shù)：
信號輸出：電流輸出(配顯示儀表)4～20mA兩線制
現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)，4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
通訊接口：帶有RS485通迅接口
供電電源：DC5～24V，標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m
高精度：±0.5%
高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
高靜壓：40MPa
連續(xù)工作5年不需調(diào)校
可忽略溫度、靜壓影響
抗高過壓
四、一體化孔板流量計選型：
型號 | 說 明 | ||||||||
OW-LG | 節(jié)流裝置（孔板流量計） | ||||||||
代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | ||||||||
K | 孔板 | ||||||||
P | 噴嘴等 | ||||||||
代號 | 公稱壓力（105Pa） | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代號 | 口徑(mm) | ||||||||
10～1600 | 10～1600mm | ||||||||
代號 | 按其結構形式細分 | ||||||||
H | 標準孔板(環(huán)室) | ||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | ||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | ||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
L | 長徑噴嘴 | ||||||||
W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
S | 雙重孔板 | ||||||||
Q | 圓缺孔板 | ||||||||
Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圓孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | ||||||||
代號 | 介質(zhì) | ||||||||
1 | 液體 | ||||||||
2 | 氣體 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
4 | 高溫液體 | ||||||||
代號 | 補償形式 | ||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | ||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | ||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | ||||||||
0 | 微差壓量程 | ||||||||
1 | 低差壓量程 | ||||||||
2 | 中差壓量程 | ||||||||
3 | 高差壓量程 | ||||||||
代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 | ||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | ||||||||
X | 智能節(jié)流裝置（流量計） | ||||||||
簡單地說,測量誤差主要是由：1安裝不規(guī)范、2維護不及時或誤操作、3工藝系統(tǒng)或工況改變這三個原因引起的。
1.1..孔板安裝不規(guī)范
雖然標準節(jié)流裝置孔板的設計計算是通過大量實驗總結出來的，不需要實際標定就可直接投入使用,但在安裝過程中有可能出現(xiàn)以下幾項不規(guī)范甚至錯誤的情況,從而導致測量誤差的產(chǎn)生。
標準孔板上下游面反裝:安裝前,應正確辨認管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致,消除辦法就是在安裝孔板時,使孔板上標有..+..的面處在流向的上游側。..不同孔板裝錯位置:這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調(diào)換孔板即可恢復正常。
孔板片上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi):在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導致測量誤差。消除辦法就是提高施工人員的技術素質(zhì)和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板片上下游面受損,應及時更換;在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片中心線和管道中心線*。
孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體由穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導致測量誤差。消除辦法就是按照前后直管道要求,合理設計節(jié)流裝置的安裝位置。
2..差壓變送器安裝不規(guī)范
差壓變送器安裝環(huán)境太差,如震動大、塵土大或者有強腐蝕性的介質(zhì)。消除辦法就是按照有關技術規(guī)定選擇合適的位置來安裝變送器;若必須在特殊情況的環(huán)境下安裝,則應按照現(xiàn)場實際情況增加防護措施,如增加防護箱或者固定支架。
3..導壓管路安裝不規(guī)范
導壓管路的主要作用是用來傳遞孔板產(chǎn)生的差壓。導壓管路安裝不規(guī)范會造成差壓變送器的正負壓， 產(chǎn)生附加誤差,從而產(chǎn)生測量誤差。
根據(jù)一般技術規(guī)定,導壓管路的敷設長度應在3~50m之間。導壓管路太短,流量測量波動大；;太長,則產(chǎn)生測量滯后。在測量液體流量時,敷設導壓管路應保證水平管線有1..12的坡度,使得管道內(nèi)充滿液體,以免產(chǎn)生測量誤差。消除辦法就是按照技術規(guī)定和設計施工。在測量蒸汽流量時,導壓管路中正負壓側冷凝液罐的取壓端不等高。這種情況會產(chǎn)生附加靜壓誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐,以保證取壓端等高。在設計導壓管路的取壓方式時,根據(jù)測量介質(zhì)為液體、氣體或蒸汽的不同,一定要按照有關原則進行設計。除了要注意取壓口的方向之外,還應根據(jù)實際情況增加集氣器、沉降器或冷凝器[6]。
4..導壓管路堵塞或泄漏
測量粘稠易結晶的介質(zhì)時,常因伴熱等原因造成導壓管、截止閥堵塞,使得輸入給差壓變送器的差壓值發(fā)生變化,產(chǎn)生測量誤差。消除辦法是按時巡檢,進行排污清洗或用手壓泵疏通。測量高壓或腐蝕性介質(zhì)時,常常會出現(xiàn)導壓管或接頭泄漏,造成壓力損失、產(chǎn)生差壓偏差。消除辦法是按時巡檢,堵塞漏洞。
5..孔板變形或結垢
孔板在試車吹掃過程中未及時取下,被管道中雜物沖擊變形;孔板*受工藝介質(zhì)腐蝕和沖刷造成一定程度的變形?？装遄冃问沟每装瀹a(chǎn)生的差壓值出現(xiàn)偏差。消除的辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)變形應及時更換?？装逶跍y量蒸汽、易固化的介質(zhì)時,孔板內(nèi)表面會結垢,使得孔板開孔尺寸變小,孔板產(chǎn)生的差壓值變大,出現(xiàn)測量誤差。消除辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)結垢應及時清洗。
