JTONE品牌優(yōu)質(zhì)全自動(dòng)樣品濃縮儀，實(shí)驗(yàn)室理想配套裝置產(chǎn)品說明：

  JTONE系列JTZD全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀是在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領(lǐng)域中，為了獲得痕量的目標(biāo)組分，都需對備檢樣品進(jìn)行預(yù)處理，其過程主要包括有樣品提取（萃?。?、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮?dú)獯祾撸ê喎Q氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮zui為簡單，它不需要特別的裝置設(shè)計(jì)，當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時(shí)，采用該法十分方便。當(dāng)同時(shí)需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時(shí)，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費(fèi)時(shí)、費(fèi)力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康極為不利。

  JTZD全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時(shí)該設(shè)備利用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實(shí)驗(yàn)平臺上。不僅移動(dòng)容易，節(jié)約實(shí)驗(yàn)室成本，而且zui大限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實(shí)驗(yàn)室*的樣品前處理裝置。

JTONE品牌優(yōu)質(zhì)全自動(dòng)樣品濃縮儀，實(shí)驗(yàn)室理想配套裝置主要特征:

1、同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品，毋需人工值守：全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?，并?bào)警提示。整個(gè)濃縮過程無需人工看管；

2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì)：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；

3、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時(shí)間，均可按需設(shè)置。

4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動(dòng)調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動(dòng)控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響；

5、樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗(yàn)證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程，易學(xué)易用；全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

7. JTZD全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀具有自動(dòng)補(bǔ)水功能。

應(yīng)用領(lǐng)域：

農(nóng)殘分析：如蔬菜、水果、谷物、植物組織

環(huán)境分析：如飲引用水、地下水和污染水水樣

 生物分析：如激素分析、液相、氣相及質(zhì)譜分析中的樣品制備

食品飲料：如牛奶、酒、啤酒等

 制藥藥檢：如中藥制藥、藥物篩選

技術(shù)參數(shù):

1、產(chǎn)品型號： JTZD-DCY12S；

2、樣品數(shù)量：同時(shí)濃縮處理1-12個(gè)樣品；

3、樣品瓶體積：50或150mL；

4、終點(diǎn)檢測：每一個(gè)工作通道均配有專門的光學(xué)傳感器，自動(dòng)、獨(dú)立地檢測終點(diǎn)；

5、終點(diǎn)體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當(dāng)延長吹掃時(shí)間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時(shí)交叉使用；

6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；

7、氮吹時(shí)間：0-9999s；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；

9、外接氮?dú)鈮毫Ψ秶?.2~0.8MPa；外接允許zui大氣壓，1.0MPa；

10、氣體消耗量：zui大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11、定容靈敏度：十級可調(diào)，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準(zhǔn)確；

12、控制方式：用戶可根據(jù)實(shí)際情況，自行選用手動(dòng)方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn)；

13、報(bào)警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí)，均會自動(dòng)報(bào)警提示；

14、其他：電源，220V/60Hz；

15、儀器尺寸，650×450×308mm；

16、重量：20Kg。

JTZD系列全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀可根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)！

氮?dú)獯祾邇x、氮吹儀置換流程1

氮?dú)獯祾?、置換流程的劃分一般是以塔或罐為中心組成一個(gè)流程，以塔、罐為充氣點(diǎn)，吹掃、置換流程內(nèi)的每一條管線和每一臺設(shè)備。下面就裝置的氮?dú)獯祾?、置換流程作簡要的敘述。
A、抽余碳四原料罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開抽余碳四原料罐氮?dú)忾y門，以抽余碳四原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃抽余碳四原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮?dú)獯祾?、置換
打開甲醇原料罐氮?dú)忾y門，以甲醇原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃甲醇原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因?yàn)榧状荚瞎奘浅汗?，氮?dú)獯祾摺⒅脫Q時(shí)要特別注意系統(tǒng)的壓力，不能超壓，防止損壞設(shè)備。
C、MTBE產(chǎn)品罐氮?dú)獯祾邇x、氮吹儀置換流程1
打開MTBE產(chǎn)品罐氮?dú)忾y門，以MTBE產(chǎn)品罐為充氣點(diǎn)，吹掃M(jìn)TBE產(chǎn)品罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、MTBE產(chǎn)品罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
3、MTBE產(chǎn)品罐排氣閥。
4、MTBE產(chǎn)品泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、MTBE產(chǎn)品缸液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因?yàn)镸TBE產(chǎn)品罐是常壓罐，氮?dú)獯祾?、置換時(shí)要特別注意系統(tǒng)的壓力，不能超壓，防止損壞設(shè)備。
D、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐氮?dú)獯祾邇x、氮吹儀置換流程1
打開反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐氮?dú)忾y門，以反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐為充氣點(diǎn)，吹掃反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐液位計(jì)倒淋閥。
2、筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥及反應(yīng)精餾塔進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
3、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐排氣閥。
4、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、打開反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐物料排地下罐閥門，在地下罐入口倒淋閥處排氣。
E、地下罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開地下罐氮?dú)忾y門，以地下罐為充氣點(diǎn)，吹掃地下罐系統(tǒng)的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、地下罐出料閥門。
2、地下罐安全閥入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋閥。
F、火炬管網(wǎng)氮?dú)獯祾邇x、氮吹儀置換流程1
裝置其它系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q時(shí)，將氮?dú)馔鹁婀芫W(wǎng)排放，即可起到氮?dú)獯祾?、置換火炬管網(wǎng)的作用。
G、離子過濾器及筒式反應(yīng)器氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開離子過濾器及筒式反應(yīng)器氮?dú)饩€閥門，以離子過濾器及筒式反應(yīng)器為充氣點(diǎn)，吹掃離子過濾器及筒式反應(yīng)器的進(jìn)出口管線和循環(huán)管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的進(jìn)出口管線倒淋閥。
2、離子過濾器出口倒淋閥。
3、原料預(yù)熱器進(jìn)料管線倒淋閥。
4、筒式反應(yīng)器底部倒淋閥。
5、筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
6、筒式反應(yīng)器一、二、三段循環(huán)泵的進(jìn)出口倒淋閥。
7、反應(yīng)精餾塔甲醇補(bǔ)加流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
8、離子過濾器和筒式反應(yīng)器的安全閥副線倒淋閥。
9、打開筒反系統(tǒng)所有的排地下罐管線的閥門，在地下罐進(jìn)料線倒淋閥處排氣。
10、筒式反應(yīng)器一、二段循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
H、反應(yīng)精餾塔氮?dú)獯祾?、置換
分別打開反應(yīng)精餾塔B塔底氮?dú)饩€閥門、回流罐氮?dú)饩€閥門、保護(hù)反應(yīng)器氮?dú)饩€閥門，以反應(yīng)精餾塔為充氣點(diǎn)，吹掃反應(yīng)精餾系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、反應(yīng)精餾塔塔頂排氣閥。
2、筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
3、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料泵、塔頂回流泵、中間回流泵、二乙胺泵進(jìn)出口倒淋閥。
4、反應(yīng)精餾塔、回流罐液位計(jì)倒淋閥。
5、進(jìn)料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、反應(yīng)精餾塔再沸器進(jìn)料管線倒淋閥。
7、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
8、反應(yīng)精餾塔塔底去水洗塔進(jìn)料冷卻器管線倒淋閥。
9、反應(yīng)精餾塔遙控放空閥的倒淋閥。
10、回流罐脫水泡倒淋閥。
11、保護(hù)反應(yīng)器進(jìn)出口倒淋閥和排氣線倒淋閥。
12、反應(yīng)精餾塔甲醇補(bǔ)加調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
13、打開反應(yīng)精餾塔排地下罐閥門，在地下罐進(jìn)口倒淋閥處排氣。
I、碳四水洗塔氮?dú)獯祾?、置換
打開碳四水洗塔塔底氮?dú)饩€閥門，以碳四水洗塔為充氣點(diǎn)，吹掃碳四水洗塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、碳四水洗塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、碳四水洗塔界面調(diào)節(jié)閥、萃取水進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥、1-丁烯進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)精餾塔回流罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
2、碳四水洗塔塔頂?shù)沽荛y。
3、界區(qū)剩余碳四線倒淋閥門。
4、集液罐脫水泡界面計(jì)倒淋閥和脫水閥。
5、碳四水洗塔界面低位聯(lián)鎖和界面液位計(jì)倒淋閥。
6、碳四水洗塔安全閥副線倒淋閥。
J、甲醇回收塔氮?dú)獯祾?、置換
打開甲醇回收塔底氮?dú)饩€閥門，以甲醇回收塔為充氣點(diǎn)，吹掃甲醇回收塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、萃取水泵進(jìn)出口倒淋閥。
2、甲醇回收塔回流泵進(jìn)出口倒淋閥。
4、甲醇回收塔、回流罐液位計(jì)倒淋閥。
4、甲醇回收塔塔頂?shù)沽荛y。
5、萃取水流量調(diào)節(jié)閥、甲醇回收塔回流量調(diào)節(jié)閥、回流罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
6、低壓火炬線界區(qū)倒淋閥。
7、甲醇回收塔排污線閥門。
K、1-丁烯*精餾塔氮?dú)獯祾邇x、氮吹儀置換流程1
打開1-丁烯*精餾塔B塔底氮?dú)饩€閥門，以1-丁烯*精餾塔為充氣點(diǎn)，吹掃1-丁烯*精餾塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯*精餾塔A、B塔塔底和回流罐液位計(jì)倒淋閥。
2、1-丁烯*精餾塔塔頂回流泵、塔底物料采出泵、中間回流泵進(jìn)出口倒淋閥。
3、1-丁烯*精餾塔進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥、中間回流量調(diào)節(jié)閥、塔底物料采出流量調(diào)節(jié)閥、塔頂回流量調(diào)節(jié)閥、塔頂氣相物料采出流量調(diào)節(jié)閥、塔頂液相物料采出流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
4、1-丁烯*精餾塔再沸器進(jìn)料線倒淋閥。
5、回流罐脫水線倒淋閥。
6、界區(qū)C3、C4線倒淋閥。
7、界區(qū)剩余碳四線倒淋閥。
8、1-丁烯*精餾塔A、B塔塔頂排氣閥。
9、1-丁烯*精餾塔安全閥入口倒淋閥。
L、1-丁烯第二精餾塔氮?dú)獯祾?、置換
打開1-丁烯第二精餾塔B塔底氮?dú)饩€閥門，以1-丁烯第二精餾塔為充氣點(diǎn)，吹掃1-丁烯第二精餾塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯第二精餾塔進(jìn)料泵、塔頂回流泵、塔底物料采出泵、中間回流泵進(jìn)出口倒淋閥。
2、1-丁烯第二精餾塔A、B塔塔底、回流罐液位計(jì)倒淋閥。
3、1-丁烯第二精餾塔進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥、塔頂回流量調(diào)節(jié)閥、中間回流量調(diào)節(jié)閥、1-丁烯產(chǎn)品采出流量調(diào)節(jié)閥、2-丁烯采出流量調(diào)節(jié)閥、塔頂壓力控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
4、界區(qū)2-丁烯線倒淋閥。
5、進(jìn)料線倒淋閥。
6、1-丁烯第二精餾塔A、B塔塔頂排氣閥。
7、不合格1-丁烯去1-丁烯產(chǎn)品泵B泵出口管線倒淋閥。
8、1-丁烯第二精餾塔安全閥入口倒淋閥。
M、1-丁烯中間罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開1-丁烯中間罐氮?dú)饩€閥門，以1-丁烯中間罐為充氣點(diǎn)，吹掃1-丁烯中間罐系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯中間罐液位計(jì)倒淋閥。
2、1-丁烯日產(chǎn)品泵進(jìn)出口倒淋閥。
3、界區(qū)合格1-丁烯去罐區(qū)線倒淋閥。
4、界區(qū)合格1-丁烯去全密度裝置線倒淋閥。
5、界區(qū)剩余碳四線倒淋閥。
6、1-丁烯中間罐出料線倒淋閥。
7、1-丁烯中間罐安全閥入口倒淋閥。
8、1-丁烯采出流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
9、1-丁烯中間罐排火炬線閥門。
N、MTBE精制塔氮?dú)獯祾?、置換
分別從共沸蒸餾塔塔底出料線，氮?dú)饩€閥門、回流罐氮?dú)饩€閥門、保護(hù)反應(yīng)器氮?dú)饩€閥門，以MTBE精制塔為充氣點(diǎn)，吹掃精制塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、MTBE精制塔塔頂排氣閥。
2、MTBE精制塔回流罐頂安全閥放空倒淋閥。
3、MTBE精制塔塔頂回流泵、精MTBE泵、重組分采出泵進(jìn)出口倒淋閥。
4、MTBE精制塔、回流罐液位計(jì)倒淋閥。
5、進(jìn)料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、MTBE精制塔再沸器進(jìn)料管線倒淋閥。
7、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
8、MTBE精制塔壓力調(diào)節(jié)放空閥的倒淋閥。
9、回流罐倒淋閥。
10、打開MTBE精制塔開停工罐閥門，在開停工罐進(jìn)口倒淋閥處排氣。

氮?dú)獯祾邇x、氮吹儀置換流程1參考資料：杭州聚同電子有限公司