1000KN全自動(dòng)鋼管壓扁試驗(yàn)機(jī) 擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)設(shè)備
YAW-1000微機(jī)控制電液伺服鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T246-2007開發(fā)的試驗(yàn)機(jī)，該機(jī)可用于多種管材的壓扁試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)定距離壓扁和閉合壓扁兩種試驗(yàn)方式。
一諾試驗(yàn)機(jī) 1000KN全自動(dòng)鋼管壓扁試驗(yàn)機(jī) 擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)設(shè)備
1、 YAW-1000微機(jī)控制電液伺服鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T246-2007開發(fā)的試驗(yàn)機(jī)，該機(jī)可用于多種管材的壓扁試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)定距離壓扁和閉合壓扁兩種試驗(yàn)方式。
2、 該試驗(yàn)機(jī)整機(jī)主要由主機(jī)、伺服油源、電控柜及計(jì)算機(jī)打印機(jī)等組成。采用液壓加荷、負(fù)荷傳感器測力、控制方式可隨時(shí)切換自動(dòng)控制試驗(yàn)進(jìn)程或手動(dòng)控制進(jìn)程，微機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線，可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲存及打印。
3、 主機(jī)為框架式。橫梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以緊固構(gòu)成高強(qiáng)度加荷框架。下壓盤裝在工作臺的傳感器上，油缸及活塞上端安放著上壓盤，壓盤實(shí)現(xiàn)對試件的壓縮作用，主機(jī)內(nèi)的油管與油源及油缸相通。
4、 液壓原理為位置適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、 濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、相對位移等的控制。
5、 控制軟件可根據(jù)需要設(shè)置壓扁高度，等速或恒應(yīng)力加載，更直觀的體現(xiàn)鋼管在受力狀態(tài)下的變化，高精度位移傳感器測量變形量。
6、使用高壓、低壓兩個(gè)油泵實(shí)現(xiàn)空行程時(shí)上壓盤的快速返回，提高工作效率。
7、300mm寬鋼管試樣進(jìn)行閉合壓扁時(shí)試驗(yàn)力為2000kN左右，所以應(yīng)考慮使用3000kN試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行 試驗(yàn)。
8、輔助機(jī)械臂，方便試樣的裝卸（需根據(jù)客戶現(xiàn)場情況定制）
二、1000KN全自動(dòng)鋼管壓扁試驗(yàn)機(jī) 擴(kuò)口壓扁試驗(yàn)設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 技術(shù)名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | Z大試驗(yàn)力（kN） | 1000 |
2 | 試驗(yàn)力測量范圍 | Z大試驗(yàn)力的2%- |
3 | 試驗(yàn)力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
4 | 等速應(yīng)力控制范圍（N/mm2·S-1） | 1-10 |
5 | 應(yīng)力速率誤差 | ≤±5% |
6 | 上下壓盤Z大距離（mm） | 約600 |
7 | 上、下壓盤尺寸（mm） | 800x320或者特殊定做 |
8 | 活塞行程（mm） | 600 |
9 | 活塞空載上升Z大速度（mm/ s | 約23S） |
10 | 電控柜柜外形尺寸（長x寬x高）（mm） | 約1200×700×900 |
三、備注
以上技術(shù)參數(shù)僅供經(jīng)雙方討論確認(rèn)，Z終應(yīng)以設(shè)備細(xì)節(jié)落實(shí)后，與設(shè)備初步結(jié)構(gòu)方案并立確定。
四、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求的保證措施及售后服務(wù)承諾
請致電咨詢更多鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)的相關(guān)價(jià)格技術(shù)售后等問題。
