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安川品牌變頻器的G7系列故障代碼詳表
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| OC | 過電流 變頻器的輸出電流超過了過電流檢出值（約為額定電流的200（%）） | ·變頻器輸出側發(fā)生了短路、接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ·負載過大 加減速時間過短 ·使用特殊電機和zui大適用容量以上的電機 ·在變頻器輸出側開閉電磁接觸器 ·PG配線斷線 ·PG配線錯誤 ·未向PG供電 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 調查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前，請務必確認變頻器輸出側沒有短路、接地短路 修正斷線部位 修正配線 進行正確供電 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） |
| GF 輸出接地故障 | 接地短路 在變頻器輸出側的接地短路電流超過變頻器額定輸出電流的約50（%） | 變頻器輸出側發(fā)生了接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 調查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前，請務必確認變頻器輸出側沒有短路、接地短路 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配 （＋V、-V電流應在20mA以下） |
| PUF 保險絲熔斷 | 保險絲熔斷 插入主回路的保險絲熔斷 | ·由于變頻器輸出側的短路、接地短路，使輸出晶體管被破壞 確認以下的端子間是否短路 如短路則引起輸出晶體管的損壞 B1（+3）←→U,V,W- ←→U,V,W ·從輸出側接入了輸入電源（配線錯誤、商用電源切換順控不良） | 調查原因、采取對策后更換變頻器 |
| OV 主回路過電壓 | 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V級：約410V 400V級：約820V （E1-01≧400V）約720V （E1-01<400V） | 減速時間過短，來自電機的再生能量過大 電機接地 （接地電流通過電源對變頻器內的主回路電容進行充電 ）有關速度搜索的參數(shù)設定值不當 （包括瞬時停電恢復時及故障重試時）PG電纜的連接不當 （PG噪音、PG斷線）加速結束后超調時的再生能量過大 電源電壓過高 | 延長減速時間或連接制動電阻器（制動電阻器單元） 或使減速中防止失速功能選擇（L3-04）有效（1） 確認輸出電纜、轉接端子、電機端子盒等，修改接地部位 ·使用速度搜索重試功能 ·調整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ）確認PG電纜的連接狀態(tài) 使過電壓控制功能選擇（L3-11）有效（1） （矢量控制時）在電源規(guī)格范圍內降低電壓 |
| UV1 主回路欠電壓 | 主回路欠電壓 主回路直流電壓低于L2-05（欠電壓檢出值）的設定值 200V級：約190V 400V級：約380V 主回路電磁接觸器動作不良 變頻器運行中無電磁接觸器的響應適用變頻器容量 200V級：37～110kW 400V級：75～300kW | ·輸入電源時發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 ·運行中主回路接觸器被打開（輔助接點接觸不良） ·粉塵、氣體造成主回路接觸器接點腐蝕 | ·調查原因、采取對策后復位 ·檢查電源 （確認電源插頭是否插錯位置 ） ·改善使用環(huán)境狀況 ·更換變頻器 |
| UV2 控制回路欠電壓 | 控制電源故障 控制電源的電壓降低 | ·控制電源的接線不當 ·在無瞬時停電補償單元 （200V／400V級、7.5kW以下）的情況下，將補償時間參數(shù)（l2-02）從初始值進行了延長 | ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 ·設置瞬時停電補償單元 |
| UV3 沖擊防止回路故障 | 沖擊防止回路故障 發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 雖然發(fā)出了接點ON信號，但10秒鐘沒有收到接點響應 | ·主回路接觸器的動作不良 ·接觸器勵磁線圈的損傷 | ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 |
| PF 輸入缺相 | 主回路電壓故障 主回路直流電壓在再生以外發(fā)生異常振動 相對變頻器zui大適用電機容量，檢出約80％以上的負載 （設定為L8-05=1時進行檢出） | ·輸入電源時發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·相間電壓失衡 | 調查原因、采取對策后復位 |
| LF 輸出缺相 | 輸出缺相 變頻器輸出側發(fā)生缺相 設定為L8-07=1或2時進行檢出 | ·輸出電纜斷線 ·電機線圈斷線 ·輸出端子松動 使用了容量低于變頻器額定輸出電流的5％的電機 | 調查原因、采取對策后復位 重新設定變頻器容量或電機容量 |
| OH （OH1）散熱片過熱 | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過L8-02的設定值或過熱 保 護 值 0H:超過L8-02 （可用L8-03選擇停止模式） 0H1:超過約100℃ （停止模式為自由運行停止） 變頻器內部冷卻風扇故障 （200V7.5kW以上,400V級5.5kW以上）（設定為L8-32=1時進行檢出） | 環(huán)境溫度過高 周圍有發(fā)熱體 變頻器冷卻風扇停止運行 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 ·變頻器冷卻風扇停止運行 ·冷卻風扇堵轉 | 設置冷卻裝置 去除發(fā)熱體 更換冷卻風扇（請與本公司） ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） ·更換冷卻風扇（請與本公司） ·清掃冷卻風扇 |
| FAN 內部風扇故障 | 變頻器內部冷卻風扇故障 檢出變頻器內部冷卻風扇的故障后，變頻器的電子熱敏器使變頻器的過載 保 護 動作（設定為L8-32=1時進行檢出） | 變頻器內部冷卻風扇停止后，在過載狀態(tài)下繼續(xù)運行 | 更換冷卻風扇（請與本公司） |
| OH3 電機過熱警告 | 電機過熱警報 按照L1-03的設定，變頻器繼續(xù)運行或停止 | 電機過熱 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 |
| OH4 電機過熱警告2 | 電機過熱故障 根據L1-04的設定值，變頻器將停止 | 電機過熱 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 |
| RH 制動電阻過熱 | 安裝型制動電阻器過熱 設額定在L8-01中的制動電阻器的 保 護 發(fā)生動作 | 減速時間過短，來自電機的再生能量過大 | ·減輕負載 增加減速時間 降低速度 ·變更為制動電阻器單元 |
| RR 制動晶體管故障 | 內置制動晶體管故障 制動晶體管動作故障 | ·制動晶體管破損 ·變頻器控制回路不良 | ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 |
| OL1 電機過載 | 電機過載 由電子熱敏器使電機過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數(shù)設定值不當 （因電機失調而造成的過載） ·低速運行時過載（當為通用電機時，即使是不滿額定電流的運行，也有在低速運行時發(fā)生過載的危險 ） ·使用電機時，電機 保 護 功能選擇（L1-01）為1（通用電機的 保 護 ） PG與電機的旋轉方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高 E2-01（電機額定電流）的設定值不當 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ·重新檢查負載及設定狀態(tài) ·使用容量更大的變頻器 ·更正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉方向設定（F1-05） 重新設定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）的設定 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） |
| OL2 變頻器過載 | 變頻器過載 由電子熱敏器使變頻器過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數(shù)設定值不當（因電機失調而造成的過載） PG與電機的旋轉方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高 變頻器容量過小 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 低速（不足6Hz）運行時過載 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ·更正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉方向設定（F1-05） 重新設定V/f特性 更換容量大的變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、-V電流應在20mA以下） ·降低低速（不足6Hz）運行時的負載 ·使用容量更大的變頻器 ·降低載波頻率 |
| OL3 過轉矩檢出1 | 過轉矩檢出1 高于設定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） | － | ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| OL4 過轉矩檢出2 | 過轉矩檢出2 高于設定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） | － | ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| OL7 高滑差制動過載 | 高滑差制動OL N3-04設定的時間、輸出頻率不發(fā)生變化 | 負載的轉動慣量過大 | ·檢測是否為轉動慣量負載 ·在不發(fā)生OV的情況下，將減速時間設為120秒以下 |
| UL3 欠轉矩檢出1 | 轉矩不足檢出1 低于設定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） | － | ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| UL4 欠轉矩檢出2 | 轉矩不足檢出2 低于設定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） | － | ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| OS 電機過速 | 過速設定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09） | 發(fā)生了超調／欠調 速度過高 F1-08、F1-09的設定值不當 | 再次調整增益 重新設定指令回路及指令增益 確認F1-08、F1-09的設定值 |
| PGO PG回路故障 | PG斷線檢出 在變頻器輸出頻率的狀態(tài)下，PG脈沖不能輸入 | PG接線已斷開 PG接線錯誤 PG無供電電源 電機處于制動狀態(tài) | 修理斷線處 修正接線 進行正確供電 確認制動器（電機）是否處于“打開”狀態(tài) |
| DEV 電機速度偏差過大 | 速度偏差過大 設定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11） | 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) F1-10、F1-11的設定不當 電機處于制動狀態(tài) | 減輕負載 增加加減速時間 檢查機械系統(tǒng) 確認F1-10、F1-11的設定值 確認制動器（電機）是否處于“打開”狀態(tài) |
| CF 控制故障 | 控制故障 在無PG矢量1控制模式下的減速停止中，持續(xù)3秒鐘以上達到轉矩極限 在無PG矢量控2制模式下，速度推定計算值錯誤 | 電機參數(shù)的設定不當 請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁） | ·檢查電機參數(shù) ·進行自學習 請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁） |
| FBL 反饋喪失 | PID的反饋指令喪失 在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12=2）時，PID反饋輸入＜b5-13 （PID反饋喪失檢出值）的狀態(tài)并持續(xù)b5-14（PID反饋喪失檢出時間） | b5-13、b5-14的設定不當 PID反饋的接線不良 | 確認b5-13、b5-14的設定值 修正接線 |
| EFO 選件卡外部故障 | 來自通信選購卡的外部故障輸入 | － | 通過通信卡、通信信號檢查 |
| EF3 端子S3 故障 | 外部故障（輸入端子S3） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF4 | 外部故障（輸入端子S4） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF5 | 外部故障（輸入端子S5） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF6 | 外部故障（輸入端子S6） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF7 | 外部故障（輸入端子S7） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF8 | 外部故障（輸入端子S8） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF9 | 外部故障（輸入端子S9） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF10 | 外部故障（輸入端子S10） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF11 | 外部故障（輸入端子S11） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF12 | 外部故障（輸入端子S12） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| SVE 零伺服故障 | 零伺服故障 零伺服運行中的旋轉位置錯位 | 轉矩極限值過小負載轉矩過大 | 增大轉矩極限值 縮小負載轉矩極限值 進行PG信號的干擾檢查 |
| SER 速度搜索故障 | 超過速度搜索重試次數(shù) 速度搜索重試動作超過了速度搜索重試次數(shù)（b3-19） | b3-17、b3-18的設定不當 | 確認b3-17，b3-18的設定值 |
| UL3 欠轉矩檢出1 | 轉矩不足檢出1 低于設定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） | － | ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| UL4 欠轉矩檢出2 | 轉矩不足檢出2 低于設定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） | － | ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| OS 電機過速 | 過速設定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09） | 發(fā)生了超調／欠調 速度過高 F1-08、F1-09的設定值不當 | 再次調整增益 重新設定指令回路及指令增益 確認F1-08、F1-09的設定值 |
| PGO PG回路故障 | PG斷線檢出 在變頻器輸出頻率的狀態(tài)下，PG脈沖不能輸入 | PG接線已斷開 PG接線錯誤 PG無供電電源 電機處于制動狀態(tài) | 修理斷線處 修正接線 進行正確供電 確認制動器（電機）是否處于“打開”狀態(tài) |
| DEV 電機速度偏差過大 | 速度偏差過大 設定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11） | 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) F1-10、F1-11的設定不當 電機處于制動狀態(tài) | 減輕負載 增加加減速時間 檢查機械系統(tǒng) 確認F1-10、F1-11的設定值 確認制動器（電機）是否處于“打開”狀態(tài) |
| CF 控制故障 | 控制故障 在無PG矢量1控制模式下的減速停止中，持續(xù)3秒鐘以上達到轉矩極限 在無PG矢量控2制模式下，速度推定計算值錯誤 | 電機參數(shù)的設定不當 請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁） | ·檢查電機參數(shù) ·進行自學習 請參照發(fā)生CF（控制故障）時的措施（7-12頁） |
| FBL 反饋喪失 | PID的反饋指令喪失 在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12=2）時，PID反饋輸入＜b5-13 （PID反饋喪失檢出值）的狀態(tài)并持續(xù)b5-14（PID反饋喪失檢出時間） | b5-13、b5-14的設定不當 PID反饋的接線不良 | 確認b5-13、b5-14的設定值 修正接線 |
| EFO 選件卡外部故障 | 來自通信選購卡的外部故障輸入 | － | 通過通信卡、通信信號檢查 |
| EF3 端子S3 故障 | 外部故障（輸入端子S3） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF4 | 外部故障（輸入端子S4） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF5 | 外部故障（輸入端子S5） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF6 | 外部故障（輸入端子S6） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF7 | 外部故障（輸入端子S7） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF8 | 外部故障（輸入端子S8） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF9 | 外部故障（輸入端子S9） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF10 | 外部故障（輸入端子S10） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF11 | 外部故障（輸入端子S11） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF12 | 外部故障（輸入端子S12） | 從多功能輸入端子輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| SVE 零伺服故障 | 零伺服故障 零伺服運行中的旋轉位置錯位 | 轉矩極限值過小負載轉矩過大 | 增大轉矩極限值 縮小負載轉矩極限值 進行PG信號的干擾檢查 |
| SER 速度搜索故障 | 超過速度搜索重試次數(shù) 速度搜索重試動作超過了速度搜索重試次數(shù)（b3-19） | b3-17、b3-18的設定不當 | 確認b3-17，b3-18的設定值 |
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