HZ-L10電池耐擠壓試驗(yàn)機(jī) 電池檢測設(shè)備
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求：
用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于、筆記本電腦、攝像機(jī)等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品）的擠壓試驗(yàn)項(xiàng)目
HZ-L10電池耐擠壓試驗(yàn)機(jī) 電池檢測設(shè)備
電池耐擠壓試驗(yàn)機(jī) 電池檢測設(shè)備設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求：
用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于、筆記本電腦、攝像機(jī)等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品）的擠壓試驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)規(guī)格要求：
1 適用范圍
1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)
電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。
1.2 試驗(yàn)要求
上述標(biāo)準(zhǔn)中，對于電池?cái)D壓試驗(yàn)的規(guī)定要求略有不同，電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)需要滿足以下全部的試驗(yàn)要求：
1）電池在兩個(gè)平面間進(jìn)行擠壓，擠壓力通過一個(gè)直徑32mm 的液壓活塞施加，壓縮持續(xù)進(jìn)行直到達(dá)到17.2MPa，施加的力為13kN，當(dāng)達(dá)到zui大壓力后泄壓。
2）擠壓設(shè)備在電池的全部測試表面上應(yīng)能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板（厚度至少為12.7mm）之間進(jìn)行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N，保持此壓力1min以上。
3）被試電池在兩個(gè)平面間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17MPa，一旦達(dá)到zui大壓力，就解除擠壓。
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1）zui大擠壓壓力：＞15kN
2）zui大相對擠壓行程（可調(diào)節(jié)）：＞500 mm
3）工作腔底面面積：600mm×600mm
4）適用樣品zui大尺寸：500mm
2.2 主要功能
1）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu)，擠壓工作腔與設(shè)備本體的機(jī)械部分、電氣線路等部分隔離（液壓杠活塞伸出軸部分除外）。
2）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力，并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸，便于更換。
4）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)采用遠(yuǎn)程和現(xiàn)場兩種相對獨(dú)立的控制方式，壓力值大小和保持時(shí)間可編程，*符合第1.2條中規(guī)定的試驗(yàn)要求。
5）擠壓工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗，以便對沖擊過程進(jìn)行監(jiān)控；
6）擠壓工作腔具有壓力監(jiān)控和聲光報(bào)警功能，以對爆炸發(fā)生與否進(jìn)行判斷和報(bào)警。
