超高分子量聚乙烯異形件在沖裁工藝的內(nèi)外能到的精度非常能得到保證
超高分子量聚乙烯異形件在沖裁工藝的內(nèi)外能到的精度非常能得到保證。包括異形件的尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等等都符合沖裁工藝的要求。但異形件的沖裁工藝并不是相同的,下面就是關(guān)于異形件的沖裁工藝的區(qū)別介紹。
一、使用復(fù)合模的方法加工,復(fù)合膜的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,而且沖裁件的內(nèi)孔和外緣相對(duì)的位置精確度很高,沖模的輪廓也比較小,但是復(fù)合模加工結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,成本高。適合用于生產(chǎn)兩大,精確度高的異形件。
二、簡(jiǎn)單模加工方法,模具結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但是需要兩到工序包括了兩套工具,生產(chǎn)效率是非常低的,難以滿足零件的年產(chǎn)量要求。所以從產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率情況以及設(shè)備占用情況、模具制造的難易程度、模具的壽命高低程度、工藝成本、操作方面、安全程度來(lái)看模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并不是的工藝方法。
三、采用級(jí)進(jìn)模加工,這種設(shè)備減少了模具和設(shè)備的數(shù)量,工作精確度高,而且生產(chǎn)效率高,邊有操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,對(duì)于復(fù)雜的或者較小的沖壓件,在用復(fù)合膜和簡(jiǎn)單模有困難的時(shí)候,可以用級(jí)進(jìn)模式,但是這種模式比較復(fù)雜,成本高。
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