貴州恒溫恒濕試驗(yàn)箱各型號(hào)尺寸參數(shù)
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型號(hào) | 80 (A~G) | 150 (A~G) | 225 (A~G) | 408 (A~G) | 608 (A~G) | 800 (A~G) | 1000 (A~G) |
內(nèi)部尺寸 HxD (cm) | 40x50x40 | 50x60x50 | 50x75x60 | 60x85x80 | 80x95x80 | 100x100x80 | 100x100x100 |
外部尺寸HxD (cm) | 90x136x94 | 100x146x104 | 100x161x117 | 110x171x137 | 130x181x137 | 150x186x137 | 150x186x157 |
溫度范圍 | -70℃~+100℃(150℃) | ||||||
濕度范圍 | 20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%~98%R.H為特殊選用條件） | ||||||
貴州恒溫恒濕試驗(yàn)箱升降溫速率(Velocity):
平均每分鐘2℃
機(jī)器精度(Accuracy):
1.解析精度: 溫 度: 0.01 ℃ 濕度：0.1﹪RH
2.控制精度: 溫 度:(+/-) 0.1℃ 濕度：(+/-)1.5﹪RH
3.溫度波動(dòng)度：（+/-）0.5℃
.機(jī)械板金結(jié)構(gòu)（Materlal）:
1.內(nèi)箱材質(zhì):不銹鋼板（sus#304 耐高低溫不銹鋼板）.
2.外箱材質(zhì): 電解板加粉體烤漆
3.保溫材質(zhì):高強(qiáng)度PU發(fā)泡與高密度之玻璃纖維棉
4.防汗機(jī)件:以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理
5.風(fēng)路機(jī)件:
a.采用日制風(fēng)扇馬達(dá)+銅質(zhì)加長(zhǎng)軸心+耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)
b.風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
6.測(cè)試門與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性 Silicon Packing ,以確保測(cè)試區(qū)之密閉
7.機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式 PU 活動(dòng)輪.
8.測(cè)試窗口采用多層防爆玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器.
照明設(shè)備使用新式 PL 型日光燈.
9.測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動(dòng)盤架二只.
10.兩個(gè)測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè)和上方,50 mm)可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用. (孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備)
11.排水系統(tǒng)使用回渦型及 U 型積沈裝置排水.
加熱系統(tǒng)（Heating systems）:
1.采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.
2.*獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路.
3.溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動(dòng)演算,以達(dá)高精度與高效率之用電效益.
4.升溫速率隨客戶測(cè)試物之熱含量負(fù)載計(jì)算。
加濕除濕系統(tǒng)：
1、采用電子并位元元方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)
2、加濕桶采整座不銹鋼制成，并附有水位觀測(cè)窗口。
3、采用蒸發(fā)器皿管露點(diǎn)溫度（ADP）層流接觸除濕方式。
4、附過熱、溢流雙重保證裝置
5、加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立
6、水位控制采用機(jī)械浮球水筏，杜絕電子式誤動(dòng)作。
7、供濕水采用自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)附過濾器，買方無需手動(dòng)加水。
八.冷凍系統(tǒng)(Cooling systems):
1.法國(guó)*高效率省型冷凍壓縮機(jī). （法國(guó)泰康）
2.全系統(tǒng)使用R134a , R404a , R23 環(huán)保冷媒. （歐美）
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試
4.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器 (法國(guó)泰康)
7.斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器 (法國(guó)泰康)
8.*電磁閥;干燥過濾器;膨脹閥等冷凍組件 （丹麥丹佛士）
9.所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序,*由微電腦控制器控制,可達(dá)率及省
電的優(yōu)點(diǎn),冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，節(jié)能且低噪。
10.低溫系統(tǒng)采二元冷凍回路,降溫速率快.
電路控制系統(tǒng)(Electronic control systems):
1.韓國(guó)TIME880型。
2.固定式條件可設(shè)定時(shí)間 0 - 999 H，觸摸式 KEY BOARD ,可任意設(shè)定固定或交變條件
3.具九點(diǎn)故障警示及簡(jiǎn)易維修方法（ TROUBLE SHOOTING）
4．升,降溫可作斜率控制,并具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能.
5.溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω (白金感應(yīng)).
6.溫度控制均采用 P.I.D. + S.S.R. 系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高
控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命. （日本奧姆龍）
7.具有 P.I.D. 自動(dòng)演算之功能,可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來之不便.
8.在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示訊號(hào).
9.控制器具有記錄訊號(hào)端輸出,可聯(lián)接溫度記錄器. （屬OPTION選配備） （日本OYO）
10.可接遠(yuǎn)程監(jiān)視﹑記錄系統(tǒng)（試驗(yàn)數(shù)據(jù)能在計(jì)算機(jī)上通過上位機(jī)軟件直接顯示和打?。?nbsp;
安全保護(hù)系統(tǒng) (Savety devices systems):
1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)
2.超溫、斷水時(shí)，機(jī)器警示燈指示,自動(dòng)關(guān)機(jī),故障未排除時(shí),無法開機(jī).
3.冷凍壓縮機(jī)附超溫與過負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開關(guān).
4.風(fēng)扇馬達(dá)加裝過電流保護(hù)器.
電 源(Power): 三相 AC 380V. MAX 30A.
