一、氫氣計量表工作原理:
氫氣計量表的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體。
當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。
旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU,測量渦街傳感器輸出的頻率信號,根據(jù)設定的密度,渦街流量系數(shù)進行流量運算,現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。
二、技術參數(shù):
1、測量介質:氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
12、材質不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級IP65
氫氣計量表產品優(yōu)勢:
1、新一代智能化氫氣計量表,具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點,適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
2、渦街流量傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為氫氣計量表。氫氣計量表則為氫氣計量表的典型代表。
3、渦街流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術性能指標、良好的介質適應性和通用性的新型流量儀表。
氫氣計量表可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和在蒸汽的流量而不受物理性質的影響。
不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設計。
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
采用分體式信號轉換器,電纜長10米。
量程比寬達20:1。
儀表整體結構設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
表體采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量。
現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
氫氣計量表產品應用:氫氣計量表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制.
氫氣計量表產品選型:
型 譜 說 明
ABG 渦街流量儀表
檢測 B 壓電式傳感器
方式 E 電容式傳感器
連接方式 1 僅對滿管型 法蘭連接型
2 僅對滿管型 法蘭卡裝型
3 僅對插入型 簡易插入型
4 僅對插入型 球閥插入型
測量介質 2 液體
3 氣體
4 蒸汽
公稱通徑 2 DN25
… … 單位:mm
30 DN300
使用環(huán)境 P 普通型
B 防爆型
輸出信號 1 脈沖輸出
2 4~20mA電流輸出,液晶顯示
3 RS-485通訊
4 電池供電,不帶溫度、壓力補償
5 溫壓補償一體,4~20mA電流輸出型
6 溫壓補償一體,電池供電型
氫氣計量表口徑及流量范圍:
DN(mm) 液體 氣體 蒸汽
20 0.8-10 5-40 8-80
25 1-12 7.2-60 10-120
32 1.5-20 12-100 15-200
40 2-30 18-150 20-300
50 3-50 30-300 30-450
65 6-80 50-420 60-800
80 10-130 70-600 100-1300
100 20-200 120-1000 200-2000
125 30-300 180-1500 300-3000
150 45-450 240-2000 450-4500
200 90-900 480-4000 900-9000
250 120-1200 700-8000 1200-12000
300 180-2000 900-10000 1600-16000
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