內(nèi)蒙古φ133*2500制藥廠車(chē)間除塵器布袋的材料如何去選擇
一般來(lái)說(shuō)，布袋除塵器廠家性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求.選擇除塵器布袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序綜合比較,不應(yīng)該用一種所謂好布袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合.
內(nèi)蒙古φ133*2500制藥廠車(chē)間除塵器布袋的材料如何去選擇
一般來(lái)說(shuō)，布袋除塵器廠家性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求.選擇除塵器布袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序綜合比較,不應(yīng)該用一種所謂好布袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合.
內(nèi)蒙古φ133*2500制藥廠車(chē)間除塵器布袋的材料我們選用諾美克斯高溫材質(zhì)濾料，我們都知道就是除塵布袋滌綸是指合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料.通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?/span>(<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要.一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa
制藥廠車(chē)間除塵器布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果.除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素.
1、優(yōu)異的耐高溫性能：可在180℃的溫度下連續(xù)工作，瞬時(shí)工作溫度可達(dá)斡爾220℃；
2、高尺寸穩(wěn)定性：在230℃的高溫下只有1%的伸縮率，具有的高溫穩(wěn)定性；
3、防火阻燃性能：在400℃時(shí)才開(kāi)始分解炭化，極限氧指數(shù)（LOI）為30,不自燃也不助燃；
4、良好的耐化學(xué)腐蝕性能：耐酸耐堿不易腐蝕。
據(jù)除塵設(shè)備廠家，現(xiàn)在，制藥廠車(chē)間使用的除塵器一般是兩種，分別是袋式除塵器和濾筒除塵器。但是，與其他車(chē)間不同的是，這兩種除塵設(shè)備在安裝與設(shè)計(jì)的時(shí)候，也是有很大的要求，具體如下：
?、僖陨蟽煞N除塵設(shè)備的風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)。與水平面的夾角大于45度。如必須水平敷設(shè)時(shí)，需設(shè)置清掃口，要防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積。
?、诔龎m設(shè)備風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。
?、鄢龎m設(shè)備的排風(fēng)點(diǎn)不能過(guò)多，以利各支管間阻力平衡，如排點(diǎn)過(guò)多，可用大斷面集合管連接各支管。
?、苓x擇合適的除塵設(shè)備風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速會(huì)對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損程度不同，風(fēng)速過(guò)小，會(huì)使粉塵沉積，堵塞管道。
?、轂榱朔乐狗蹓m在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的zui低空氣流
⑥除塵設(shè)備風(fēng)管要求的水力平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算，一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過(guò)15%，除塵設(shè)備要求兩支管的壓力損失差不超過(guò)10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
