GA系列燃?xì)獗?/strong>為容積式膜式燃?xì)獗?，適用于液化石油氣(LPG)、天然氣(NG) 等氣體耗量的計(jì)量。執(zhí)行GB/T 6968—1997《膜式煤氣表》B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，法制計(jì)量組織OIML R31(1995)標(biāo)準(zhǔn)
1、GA系列燃?xì)獗?/span>產(chǎn)品名稱：膜式燃?xì)獗?br>分為G1.6A、G2.5A、G4A三種型號(hào)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
（1）本系列產(chǎn)品回轉(zhuǎn)容積為1.2升、通氣截面積大、轉(zhuǎn)閥驅(qū)動(dòng)力大。同一結(jié)構(gòu)兼容3種型號(hào)。分為左、右兩種進(jìn)氣方式。
（2）產(chǎn)品主要分為機(jī)心、上殼組件、計(jì)數(shù)器三個(gè)部分。機(jī)心采用一體式結(jié)構(gòu)。采用平面點(diǎn)對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，占用空間少，小巧美觀。
（3）采用高強(qiáng)度鋁合金(日本ADCl2)壓鑄殼體。其轉(zhuǎn)閥為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)式，轉(zhuǎn)閥與閥座之間磨擦規(guī)則，磨損均勻；膜片圓形耐折裂能力強(qiáng)。
（4）設(shè)計(jì)兼顧智能化產(chǎn)品的裝配需要，可以直接安裝內(nèi)置閥門做IC卡基表。
該產(chǎn)品是根據(jù)天然氣、液化石油氣的特點(diǎn)設(shè)計(jì)，優(yōu)選材料，尺寸穩(wěn)定性好，從而保證了燃?xì)獗矸€(wěn)定運(yùn)行。
三、主要技術(shù)指標(biāo)如下
1、工作壓力范圍：0.5kPa～30kPa
2、工作環(huán)境溫度：－10℃～40℃
3、壓力損失：總壓力損失平均值≤200 Pa
4、基本誤差：（公司工藝內(nèi)控）
Qmin≤Q＜0.1Qmax時(shí) G1.6A型：－1.5%， +3%
G2.5A型：－1.5%， +3%
G4 A型：±3%
0.1Qmax≤Q≤Qmax時(shí) ±1.2%
6、密封性：在一般大氣條件下，輸入壓力為50kPa的空氣不漏氣。
7、重復(fù)性誤差
燃?xì)獗碓谕粰z驗(yàn)方法和同一檢驗(yàn)條件下，以0.1Qmax為測(cè)量點(diǎn)，輸入給定氣量為50dm3的空氣，連續(xù)重復(fù)測(cè)量30次，其標(biāo)準(zhǔn)偏差zui大值為0.2 dm3。
8、耐久性
燃?xì)獗硪訯max為檢驗(yàn)流量運(yùn)行2000小時(shí)，耐久性檢驗(yàn)后，燃?xì)獗矸舷铝幸螅?br> a、耐久性檢驗(yàn)后燃?xì)獗淼幕菊`差限為：
0．10max≤Q≤Qmax 時(shí) ±2.5％
Qmin≤Q＜0.1Qm ax 時(shí) －6％，＋3％
b、在0.1Qmax～Qmax范圍內(nèi)，基本誤差曲線的zui大值和zui小值之差不超過3％。
c、在0.1Qm ax～Qm ax范圍內(nèi)，各點(diǎn)的基本誤差值與耐久性檢驗(yàn)前各點(diǎn)的基本誤差值之差不允許超過1％。
9、使用年限：10年
10、產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)
1）、關(guān)鍵零部件介紹
A、滑閥和滑閥座采用專有技術(shù)生產(chǎn)的酚醛塑料代替普通的酚醛塑料加工而成，經(jīng)常溫理化試驗(yàn)、高溫退火試驗(yàn)等多種試驗(yàn)和實(shí)用性能測(cè)試，都未產(chǎn)生變形，并具有良好的耐磨性和自潤滑性。提高了燃?xì)獗淼目煽啃院托×髁坑?jì)量的*準(zhǔn)確性。
B、計(jì)數(shù)器罩采用聚碳酸脂材料，強(qiáng)度高、韌性好、透明度高。
C、產(chǎn)品的橡膠膜片采用優(yōu)質(zhì)橡膠和骨架。具有良好的耐疲勞性、柔軟性。并且我公司根據(jù)我國實(shí)際情況，吸取*進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定了一整套橡膠膜技術(shù)條件，以便嚴(yán)格控制橡膠膜片的質(zhì)量。
D、采用壓鑄鋁合金(日本ADCl2)來制造主要零件，有計(jì)量室本體、上殼、分配室及計(jì)數(shù)器盒，并采用噴丸表面氧化等表面處理技術(shù)，從而提高了整機(jī)的耐壓與強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的整體性能；側(cè)蓋也與日本一樣，采用優(yōu)質(zhì)鋼板，三酸鈍化的彩鍍工藝。表面采用結(jié)合力強(qiáng)，防腐*的雙組份靜電噴漆，故確保十年使用期限，達(dá)到日本計(jì)量法第90條之規(guī)定。
E、內(nèi)部零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、特種防銹鋁和高分子工程塑料等作為主要傳動(dòng)零部件和結(jié)構(gòu)部件的材質(zhì)，并選擇耐溶劑橡膠做密封件。確保零部件的抗腐蝕能力、配合尺寸和燃?xì)獗硌b配性，保證整機(jī)各項(xiàng)性能。
目前零部件已*國產(chǎn)化，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司建立了完善的質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)過程控制嚴(yán)格，如鋁合金壓鑄件的模具由日本獨(dú)資公司生產(chǎn)，并對(duì)模具使用壽命有嚴(yán)格的規(guī)定，達(dá)到八萬次必須報(bào)廢等。因此零部件的質(zhì)量完*夠滿足產(chǎn)品要求。
2）、裝配采用壓裝工藝，取代人工調(diào)表，容易進(jìn)行自動(dòng)化裝配。
3）、在前后側(cè)蓋處需多個(gè)螺釘把緊的部位采用多頭緊固機(jī)，同時(shí)旋緊使各處扭矩*，受力均勻、密封性好。
4）、該產(chǎn)品生產(chǎn)線是我國自動(dòng)化程度zui高的燃?xì)獗砩a(chǎn)線，零部件的實(shí)物質(zhì)量、制造水平在國內(nèi)居于*。
5）、本產(chǎn)品達(dá)到了法制計(jì)量組織OIML R31 （1995）的標(biāo)準(zhǔn)，具有體積小、精度高、可靠性強(qiáng)、密封性好、耐壓高、耐低溫、抗冷凝等優(yōu)點(diǎn)，zui適用于液化石油氣、天然氣等氣體的計(jì)量。
四、日本進(jìn)口檢測(cè)設(shè)備情況
1、采用日本緊固設(shè)備，實(shí)現(xiàn)多頭緊固、扭矩的*性好。
2、采用PLC可編程控制器、單片機(jī)或計(jì)算機(jī)控制在線生產(chǎn)設(shè)備和過程檢測(cè)設(shè)備。
3、出廠檢驗(yàn)采用*的誤差自動(dòng)檢定裝置和測(cè)試技術(shù)，誤差自動(dòng)測(cè)試、自動(dòng)顯示、自動(dòng)打印調(diào)整參數(shù)和檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)裝置的不確定度達(dá)到了0.1％，目前國內(nèi)無標(biāo)準(zhǔn)器校驗(yàn)該裝置，該裝置的不確定度仍由日本校驗(yàn)。
4、密封性采用日本工藝和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，采用PM管理法以確保整機(jī)密封性。
五、安裝說明：
1、安裝前燃?xì)獗響?yīng)單獨(dú)用空氣進(jìn)行密封性檢查，空氣壓力不得超過50kPa。嚴(yán)禁用氧氣等易燃易爆或有毒有害氣體進(jìn)行試漏。
2、安裝在燃?xì)夤艿郎系娜細(xì)獗?，?yán)禁用明火檢漏。
3、燃?xì)獗響?yīng)安裝在干燥通風(fēng)的地方，工作環(huán)境溫度為-10℃～40℃。嚴(yán)禁將燃?xì)獗戆惭b在臥室、浴室內(nèi)，也不等將燃?xì)獗戆惭b在對(duì)表有腐蝕的環(huán)境。
4、燃?xì)獗戆惭b位置與爐具及其它火源應(yīng)有足夠的安全距離。在安裝時(shí)應(yīng)注意使表殼頂部箭頭方向同氣體流動(dòng)方向*，不得安反。
5、為避免冷凝水進(jìn)入表內(nèi)，表要水平安裝在管路高點(diǎn)。
6、點(diǎn)火前切記排空管路及燃?xì)獗碇械目諝狻?br>7、安裝時(shí)注意與燃?xì)獗硐噙B接的管道中心距必須與燃?xì)獗淼闹行木嘞辔呛?，不得?qiáng)接、扭、砸，以免造成燃?xì)獗斫宇^處漏氣。
