建材水泥行業(yè)幾種針刺氈除塵濾袋有哪些

我國建材水泥業(yè)每年向大氣排放的煙、粉塵在100萬t以上，成為粉塵污染的首要排放源；其他如:二氧化碳、二氧化硫、氟化物、氮氧化物的污染也占有相當(dāng)?shù)谋戎亍Ｋ嗌a(chǎn)過程簡單地可以分為生料制備、燒制和水泥粉磨這三個主要工藝過程。在此過程中須處理大量的粉體并進(jìn)行高溫鍛燒；因此常溫的含塵氣體以及高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)zui主要的污染物。除塵濾袋作為一種高效除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，下面春暉環(huán)保有限公司工程師為你總結(jié)除了幾種建材水泥行業(yè)幾種針刺氈除塵濾袋有哪些

常溫原料制備除塵濾料選擇

工況一：石灰石破碎、輸送與儲備的除塵常溫濾袋濾袋

　　石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料，石灰石人廠后要經(jīng)過破碎、儲備才能進(jìn)人下一工序，在破碎儲備過程中有許多揚(yáng)塵點(diǎn)，采用袋式除塵器解決這些揚(yáng)塵問題，要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結(jié)果。　我們建議采用常溫滌綸針刺氈除塵濾袋。

工況二：生料磨的除塵三防濾袋

　　生料磨除塵一直是水泥廠的難點(diǎn)，生料磨除塵的難點(diǎn)在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。如果沒有烘干設(shè)備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，因此生料磨采用袋式除塵器時必須考慮抗結(jié)露的問題。我們建議采用常溫抗結(jié)露兩防三防針刺氈除塵濾袋。

工況三：煤磨系統(tǒng)防靜電濾袋

　　絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料，煤磨系統(tǒng)除塵可選特殊設(shè)計(jì)的袋式除塵器；這是因?yàn)槊悍蹥怏w是一種易燃易爆氣體，因此煤磨用袋式除塵器必須設(shè)有防燃防爆、安全卸壓措施，我們建議除塵濾袋必須產(chǎn)用抗靜電濾袋，脈沖除塵器的電磁閥必須采用防爆型。

工況四：原料烘干機(jī)除塵PTFE覆膜濾袋

　　水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有兩種:一種是在粉磨過程中同時進(jìn)行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設(shè)備中進(jìn)行；另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備，而烘干設(shè)備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是黏土烘干系統(tǒng)。烘干設(shè)備主要是，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。烘干機(jī)廢氣除塵是水泥行業(yè)除塵的技術(shù)重點(diǎn)之一，其特點(diǎn)是濕含量特別高，廢氣中的濕含量一般在15%以上，露點(diǎn)溫度高達(dá)55℃以上；含塵質(zhì)量濃度高達(dá)50g/m3。所以我們建議采用抗結(jié)露措施，采用高溫拒水防油過濾材料、PTFE覆膜濾袋。

高溫?zé)上到y(tǒng)的除塵濾料選擇

工況一：旋窯除塵諾美克斯濾袋

　　燒成是水泥生產(chǎn)的主要工藝手段，其主要污染物為高溫含塵氣體；煙氣中含有大量粉塵質(zhì)量濃度為30一100g/m3；由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、漂散遠(yuǎn)，用于旋窯窯尾的袋式除塵器zui高允許使用溫度為280度，因此這種袋式除塵都配備有溫度控制設(shè)施，如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等；除此之外，在窯尾袋式除塵器人口處還裝有冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度正常時，冷風(fēng)閥全閉；如窯出現(xiàn)反常，煙氣溫度過高時，開啟冷風(fēng)閥，使煙氣溫度維持在280℃以下。我們建議采用諾美克斯、p84等高溫耐腐蝕材質(zhì)除塵濾袋。

工況一：立窯除塵玻纖過濾氈濾袋

我國的水泥產(chǎn)量80%以上來自立窯；由于各廠的原料、配料和操作習(xí)慣的不同，立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大；因此立窯除塵成為水泥行業(yè)生產(chǎn)過程除塵環(huán)節(jié)。濕料層厚度可達(dá)1000mm以上，煙氣通過濕料層的吸熱、過濾作用，溫度很低，一般都在50℃以下，這時煙氣的含塵濃度也低，一般在5g/m3左右，廢氣溫度可達(dá)250℃以上，含塵質(zhì)量濃度也會超過20g/m3，一般情況下，煙氣的溫度約為40℃左右。因此我們建議采用玻纖過濾氈濾袋。