拉薩二氧化氯發(fā)生器廠家

安全注意事項(xiàng)

1、與設(shè)備相關(guān)

1.非專(zhuān)業(yè)人員請(qǐng)勿拆卸或改造本設(shè)備；

2.使用完畢、進(jìn)行維護(hù)或清洗時(shí)，應(yīng)拔掉電源插頭；

3.請(qǐng)單獨(dú)使用220V、10A以上電源插座，插座要可靠接地；

4.當(dāng)機(jī)器被損壞或出現(xiàn)故障時(shí)，不要啟動(dòng)或運(yùn)行；

5.請(qǐng)勿將其它無(wú)關(guān)化學(xué)品放置在設(shè)備間；

6.嚴(yán)禁在設(shè)備間使用明火、吸煙或使用無(wú)關(guān)電器；

7.設(shè)備間應(yīng)避免高溫、強(qiáng)光暴曬，或淋雨、冰凍；

8.設(shè)備間保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，防止非正常情況下由于氣體滯積、而發(fā)生爆炸；

2、與原料相關(guān)

1.本復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器使用的原料氯酸鈉和鹽酸是具有一定危險(xiǎn)性的化學(xué)品，請(qǐng)妥善保管和使用；

2.原料禁止混合存放，應(yīng)分間或相隔一定距離存放；

3.原料間禁止明火、吸煙、高溫或被強(qiáng)光直射；

4.請(qǐng)勿將其它無(wú)關(guān)化學(xué)物品帶入或放置在原料間；

5.操作維護(hù)人員在和化學(xué)原料接觸時(shí)，穿戴防護(hù)衣、護(hù)目鏡、橡膠手套、防滑靴等；

6.如有發(fā)生化學(xué)液體泄漏或化學(xué)液體不小心濺入眼中或皮膚上，請(qǐng)立即用大量清水沖洗；

7.原料間保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，防止非正常情況下因氣體滯積、發(fā)生爆炸。

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常見(jiàn)故障及排除

1、設(shè)備無(wú)負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽(tīng)不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓力不夠，水射器前后沒(méi)有壓差，無(wú)法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開(kāi)，需復(fù)位；管道接口、閥門(mén)漏氣。

2、鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不夠或管道接口、閥門(mén)漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門(mén)是否漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。

3、滴定管不供料：初次開(kāi)機(jī)時(shí)反應(yīng)器中沒(méi)有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。

4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時(shí)，要及時(shí)更換“O”型圈。

5、溫控器通電后不加熱：

（1）溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因?yàn)闊犭娮杈€斷路或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開(kāi)設(shè)備后蓋和溫控器插頭，用萬(wàn)用表測(cè)量是否斷線，如果銹蝕應(yīng)用砂紙清干凈。

（2）水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長(zhǎng)亮，說(shuō)明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)更換加熱管或清除污垢。

（3）水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長(zhǎng)亮，說(shuō)明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時(shí)間長(zhǎng)，周?chē)街粚铀福瑧?yīng)清除干凈；如果線路和電極都正常，應(yīng)檢查水位計(jì)，電極在水中時(shí)，電極不在水中時(shí)，2與1接通，否則說(shuō)明水位計(jì)壞，應(yīng)更換。

（4）水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說(shuō)明液位控制器壞或檢查接觸器。

（5）黃燈長(zhǎng)亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應(yīng)清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

6、水溫過(guò)高（超過(guò)50℃）

（1）溫度顯示儀顯示超過(guò)設(shè)定溫度，且不斷上升，說(shuō)明溫度顯示儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。

（2）當(dāng)水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請(qǐng)更換接線即可。

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技術(shù)參數(shù)及性能描述

一、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備性能描述：

1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：

（1）采用進(jìn)口微處理控制器，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程起停管理。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓/欠流、缺料等報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)等連鎖保護(hù)功能。

（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實(shí)現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠(yuǎn)程通訊接口，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)中控室對(duì)二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效自動(dòng)化管理。

2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)

（1）原料轉(zhuǎn)化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達(dá)到150度。

3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計(jì)量系統(tǒng)

（1）采用電磁計(jì)量泵，恒定背壓裝置，保證原料計(jì)量精確和設(shè)備使用壽命。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置多功能閥、注射閥，確保計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過(guò)濾器，進(jìn)一步確保計(jì)量泵的安全運(yùn)行。

二、二氧化氯發(fā)生器技術(shù)參數(shù)

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使用及操作規(guī)程

（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

（1）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至0.2MPa～0.4MPa,檢查水壓是否穩(wěn)定。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無(wú)泄漏。

（3）檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（4）檢查安全閥。

（5）從液位計(jì)上端的進(jìn)水口給反應(yīng)器水包加水至警戒液位。

（6）打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，觀察控制系統(tǒng)顯示是否正常。

2.使用前的準(zhǔn)備：

原料的配制與添加:

(1) 打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。

(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負(fù)壓加入原料罐即可（如使用氯化酸鈉溶解裝置，可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說(shuō)明）。

（3）鹽酸的添加: 靠水射器的負(fù)壓將鹽酸加入到鹽酸儲(chǔ)罐中。

注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。

（二）設(shè)備運(yùn)行

1.啟動(dòng)

打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

2.設(shè)備運(yùn)行設(shè)定溫度為50℃，出廠前已調(diào)整完畢，勿改動(dòng)。

3.計(jì)量泵流量的調(diào)節(jié)：

計(jì)量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)修正。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將進(jìn)料流量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大流量。計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵上部控制器上有一頻率調(diào)節(jié)旋鈕，運(yùn)行時(shí)按一定比例調(diào)節(jié)即可。（在控制器的面板上可以調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率）

注意：一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。

4.關(guān)機(jī)：

關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1～2小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

5.設(shè)備清洗：

設(shè)備主機(jī)左側(cè)Z下方設(shè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長(zhǎng)期停用時(shí)，要進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，當(dāng)反應(yīng)室排出的液體顏色變淺后即可。