?在SMT生產(chǎn)全過程中，AOI設(shè)備對PCB板的檢測，可以在多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)里使用。從圖中，我們看一下AOI在SMT生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的作用，不同的檢測點要選擇不同的AOI設(shè)備，其目的是要追求zui大的生產(chǎn)性價比。
- *技術(shù)的Z軸調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，可以檢測插件元件外觀狀態(tài)；
- 更為簡化的調(diào)試算法，使編程更加簡單易學(xué)；
- *的正反面自動識別系統(tǒng)，以及自動原點校正，打開了離線AOI自動化的新紀(jì)元；
- 應(yīng)用于多拼版場合的MARK校正、多條碼數(shù)據(jù)庫及應(yīng)用于打叉板的多板跳躍功能，更方便您的制程和測試；
- *的OCR（字符識別）功能，拓展了AOI算法的新領(lǐng)域，提高錯件檢出率的同時大大降低了NG;
- 實現(xiàn)AOI查詢內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)間多機器的交互；
- 智能顏色提取分析技術(shù)；
- 多種算法的綜合應(yīng)用，大大提高產(chǎn)品檢測的直通率和降低誤判率，測試效果更佳；
自動光學(xué)檢查機
自動光學(xué)檢查機技術(shù)參數(shù)：
| 類別 | 項目 | 規(guī)格參數(shù) | | 視覺識別系統(tǒng) | | 判別方法 | VT-688綜合擁有權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析技術(shù),彩色圖象對比,顏色提取分析技術(shù),相似性,二值化,OCR/OCV,通路測試,外形輪廓分析技術(shù),波峰焊插針檢查等多種算法綜合應(yīng)用。 | | 攝像機 | 300萬像素CCD彩色攝像機 分辨率：12/15/20微米/點 ,可選 | | 光源 | RGB三色環(huán)形LED結(jié)構(gòu)光源. | | 圖像處理速度 | 0201元件 | <10毫秒 | | 每畫面處理時間 | < 170毫秒 | | 檢測內(nèi)容 | 錫膏印刷 | 有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染 | | 零件缺陷 | 缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、極性反、錯件、破損 | | 焊點缺陷 | 錫多、錫少、連錫 | | 波峰焊檢測 | 少錫,多錫,焊點橋連或短路,虛焊,空洞 | | 防靜電措施 | 防靜電插座，配防靜電環(huán) |
| | 機械系統(tǒng) | | PCB尺寸 | 25MM×25MM毫米~340MM×480<<（可依據(jù)客戶具體要求訂制更大規(guī)格） | | PCB厚度 | 0.5MM~2.5MM | | PCB翹曲度 | <2MM（有夾具輔助矯正變形）(特殊要求可訂制) | | 零件高度 | Top≤25MM,Bottom≤70MM(特殊要求可訂制) | | zui小零件 | 0201元件 | | X、Y平臺 | 驅(qū)動設(shè)備 | 交流伺服電機系統(tǒng) | | 定位精確 | <20微米 | | 移動速度 | 700毫米/秒 (MAX) |
| | 軟件系統(tǒng) | | 操作系統(tǒng) | Microsoft Windows XP Professional | | 識別控制系統(tǒng) | 特點 | 應(yīng)用權(quán)值圖像差異建模技術(shù)和*的顏色, 提取分析技術(shù),學(xué)習(xí)ok樣品,自動建立標(biāo)準(zhǔn)圖象,識別數(shù)據(jù)及誤差閥值 | | 操作 | 圖形化編程，自帶元件庫，根據(jù)元件形狀選擇標(biāo)準(zhǔn)自動生成檢測框,精確自動定位，微米位微調(diào)，制程快捷 | | Mark | 點數(shù) | 可選擇2個常用的Mark點,拼版多Mark功能 | | 識別速度 | 0.3秒/個 |
| | 控制系統(tǒng) | | 電腦主機 | 工業(yè)控制計算機，In四核CPU，2G DDR III內(nèi)存，500G硬盤 | | 顯示 | 22英寸液晶寬屏顯示器 |
| | 其它參數(shù) | | 機械外形尺寸(L*W*H) | 90×108CM×134CM | | 重量 | 約480公斤 | | 電源 | 交流220伏特±10%，頻率50/60Hz，額定功率600W
自帶UPS不間斷電源 |
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