德國高剪切高速均質(zhì)機，進(jìn)口均質(zhì)機，超高速均質(zhì)機，管線式均質(zhì)機，德國SHSINA均質(zhì)機
德國高剪切均質(zhì)機是SHSINA公司生產(chǎn)研發(fā)的高剪切均質(zhì)機，剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個不同原理的均質(zhì)設(shè)備，但是都是為了達(dá)到均質(zhì)的效果，SHSINA高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當(dāng)于高壓質(zhì)機500公斤壓力的效果，高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切均質(zhì)機沒有易損件，便于操作和保養(yǎng)，下面簡單介紹一下高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機的區(qū)別！
德國高剪切高速均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機的均質(zhì)機理的比較：
比較 | 德國高剪切高速均質(zhì)機 | 高壓均質(zhì)機 | ||
宏觀 | 剪切作用 | 主要通過液滴在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子間的間隙內(nèi)被剪切，以及由此間隙和轉(zhuǎn)子——定子上小孔射流的綜合效應(yīng)來實現(xiàn)。 | 料液在高壓下流過縫隙時，液滴先是被延伸，后因通過閥時的渦動作用，使延伸部分剪切拉碎。 |
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撞擊作用 | 高速旋轉(zhuǎn)的液滴受慣性離心力的推動，具有*的沖擊力，因而產(chǎn)生撞擊作用。 | 在均質(zhì)閥縫隙中高速沖出的液流出口處置有擋圈，因而產(chǎn)生高速撞擊作用。 |
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空穴作用 | 離心力的作用使未進(jìn)入環(huán)隙時的液體具有一定壓力，而進(jìn)入環(huán)隙后成為高速旋轉(zhuǎn)液流，液體離開定子小孔后壓力又回升，所以也有一定的空穴效應(yīng) | 液流進(jìn)口處靜壓很高，過狹縫時，靜壓能轉(zhuǎn)化為動能，壓力迅速大幅度地下降，在其縫隙內(nèi)瞬時引起空穴現(xiàn)象，離開縫隙后壓力的回升又使空穴消失，因而使液滴破碎 |
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微觀 | 高剪切均質(zhì)機高速旋轉(zhuǎn)時的液滴流動狀況相當(dāng)復(fù)雜，主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動速度和由此產(chǎn)生的脈動壓力，從而發(fā)生了分裂液滴的張力，使液滴破裂。 | 高壓均質(zhì)機提供給液滴破裂的能量來自于料液在進(jìn)口處攜帶的*靜壓能。
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德國高剪切高速均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機作用的區(qū)別
| 高剪切均質(zhì)機 | 高壓均質(zhì)機 |
原料要求 | 粉狀物、塊狀料或水果可直接投入 | 必須先將物料融化混合為流體后方可均質(zhì) |
易損耗件 | 兩年內(nèi)無需更換配件，無易損件 | 均質(zhì)閥、密封件使用兩、三個月便需要經(jīng)常更換 |
生產(chǎn)操作 | 靈活、簡便、無需專人操作 | 需專人操作、調(diào)節(jié) |
耗能 | 耗電量為高壓均質(zhì)機的1/3 | 耗電量高，能源浪費 |
適應(yīng)范圍 | 適用范圍廣 | 不適宜高粘度的物料 |
酸堿性 | 適應(yīng)性強 | 適應(yīng)性弱 |
均質(zhì)效果 | 均質(zhì)細(xì)度可達(dá)1μm以下，穩(wěn)定性好 | 均質(zhì)細(xì)度小，穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差 |
綜合效果 | 混料、殺菌、均質(zhì)同時完成 | 只能單獨均質(zhì)用 |
清洗方法 | 自動清洗 | 清洗復(fù)雜
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德國高剪切高速均質(zhì)機的特點
1、采用德國*技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效。
2、SHSINA乳化機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
SHSINA高剪切均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。
