TQM石油儲(chǔ)罐阻火透氣帽,儲(chǔ)罐透氣帽,TQM透氣帽在防爆式吸附加吸收式油氣回收裝置應(yīng)用防爆式吸附加吸收式油氣回收裝置包括主管路、主管路進(jìn)氣閥、主管路過(guò)濾器、防爆氣體流量計(jì)、主管路阻火器、防爆壓力變送器、防爆溫度變送器、防爆離心風(fēng)機(jī)、緊急排空進(jìn)氣閥、石油儲(chǔ)罐阻火透氣帽TQM、吸附裝置和吸收裝置，所述主管路與冷凝液分離罐的出氣口相接，主管道上依次設(shè)有緊急排空管路、主管路進(jìn)氣閥、主管路過(guò)濾器、防爆氣體流量計(jì)、主管路阻火器、防爆壓力變送器、防爆溫度變送器和防爆離心風(fēng)機(jī)，其中緊急排放管路上依次設(shè)有緊急排空進(jìn)氣閥8和緊急排空透氣帽；所述主管路的出氣口連接吸附裝置，該吸附裝置包括*吸附罐、第二吸附罐、防爆電動(dòng)三通閥、防爆電動(dòng)三通閥、防爆電動(dòng)三通閥、防爆排空電磁閥、防爆排空電磁閥、排空口排氣閥、阻火透氣帽和吸附系統(tǒng)出氣閥，其中防爆電動(dòng)三通閥的下口與防爆離心風(fēng)機(jī)的出氣口連接，左口與*吸附罐底部進(jìn)氣口連接，右口與第二吸附罐的底部進(jìn)氣口連接；所述防爆排空電磁閥左口與*吸附罐底部進(jìn)氣口連接，右口與第二吸附罐的底部進(jìn)氣口連接，下口通過(guò)管道與真空泵組連接，該管道上設(shè)有吸附系統(tǒng)出氣閥；所述*吸附罐的頂部管口通過(guò)管道與防爆電動(dòng)三通閥的左口連接，該管道上還設(shè)有防爆排空電磁閥；第二吸附罐的頂部管口通過(guò)管道與防爆電動(dòng)三通閥的右口連接，該管道上還設(shè)有防爆排空電磁閥；所述三通閥的上口連接排空管，該排空管上依次設(shè)有排空口排氣閥和石油儲(chǔ)罐阻火透氣帽TQM；所述吸附裝置內(nèi)還設(shè)有防爆箱，用于安置非防爆電器，是所有電路及電動(dòng)設(shè)備的連接點(diǎn)，能夠增加整個(gè)系統(tǒng)的防爆性。
TQM石油儲(chǔ)罐阻火透氣帽,儲(chǔ)罐透氣帽,TQM透氣帽標(biāo)準(zhǔn)
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按GB13347-92、GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：
,儲(chǔ)罐透氣帽,TQM透氣帽安裝維護(hù)保養(yǎng)方法
1、石油儲(chǔ)罐阻火透氣帽TQM應(yīng)垂直安裝在油罐的頂部，確保罐內(nèi)外壓力的平衡。從而保證罐體和加油站的安全為了確保阻火通氣帽的性能達(dá)到使用目的，在安裝前，
必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。應(yīng)經(jīng)常對(duì)透氣帽的阻火波紋板的透氣性進(jìn)行檢查，保證良好的阻火、透
氣性能。檢修時(shí)將透氣帽上蓋螺絲擰開，并松開固定阻火芯的螺釘，取出阻火芯，檢查阻火芯是否堵塞、變形或銹蝕，應(yīng)即時(shí)清洗或換阻火芯。
2、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
3、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
4、清洗阻火芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
5、重新安裝時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。