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DEXF-L-300二氧化氯發(fā)生器設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火、擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。
DEXF-L-300二氧化氯發(fā)生器廣泛應用于欽用水、醫(yī)院污水、城市污水、工業(yè)循環(huán)水、化工環(huán)保廢水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、家禽宰殺、室內(nèi)空氣、食品加工、泳池水循環(huán)、器具洗滌等眾多領域的殺菌、消毒、滅藻、漂白、脫色、除臭、氧化、防腐、抗霉、破酚等。
設備常見故障分析
1、設備進氣口無負壓：
1）動力水壓力達不到設定要求。
2）水射器損壞。
3）單向閥堵塞。
4）安全塞打開。
5）設備進氣口結晶堵塞。
6）設備進氣口管道室外部分堵塞。
7）設備內(nèi)部封頭部位有損傷。
2、設備控制器有加熱顯示但溫度不上升：
1）加熱管損壞。
2）固態(tài)繼電器損壞。
3）加熱管電源線沒接好。檢查設備加熱管兩端接線是否有電壓輸出，如果電壓正常但水溫不上升，測量加熱管電阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常則為加熱管故障。如果加熱管兩端沒有電壓，則可能為控制器固態(tài)繼電器故障。檢查控制器內(nèi)部故態(tài)繼電器，有信號輸出時固態(tài)繼電器上的小紅燈亮且輸出端接通。如果不是以上故障需更換控制器。
3、控制器顯示超溫：
1）固態(tài)繼電器損壞。
2）溫度傳感器損壞。
4、控制器顯示超溫后但溫度繼續(xù)上升
1）固態(tài)繼電器損壞。
2）控制器故障。
5、計量泵有電源顯示但不工作：
1）控制器無輸出。
2）計量泵未調到自動頁面。
3）計量泵頻率線接反。
4）光歐損壞。
6、設備產(chǎn)氣量不足或不產(chǎn)氣：
1）設備有堵塞地方 清洗
2）水射器堵塞或損壞 清洗、更換
3）被壓閥老化或損壞，導致進藥量不平衡。校正、清洗、更換
4）原料不符合要求 更換符合要求的原料
5）配料不符合要求（濃度低） 更換符合要求的原料
6）原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現(xiàn)象 清洗、更換、排氣
7）原料罐的過濾器堵塞 清洗
8）計量泵不供料，或供料不平衡 檢查計量泵、清洗泵頭、更換膜片
9）安全口打開 將安全塞放回安全口
10）溫度低 檢查設備加熱系統(tǒng)
注意事項
1.設備運到后一周內(nèi)應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。
2.設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。
3.鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。
4.冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。
5.設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應經(jīng)常檢查，定期更換。
6.計量泵應注意防水。
7.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
技術參數(shù)及性能描述
一、DEXF-L-300二氧化氯發(fā)生器設備性能描述：
1、二氧化氯發(fā)生器設備安全控制系統(tǒng)功能：
（1）采用進口微處理控制器，可進行現(xiàn)場/遠程起停管理。
（2）二氧化氯發(fā)生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。
（3）二氧化氯發(fā)生器設備在實現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實現(xiàn)系統(tǒng)自動化管理。
2、二氧化氯發(fā)生器設備反應系統(tǒng)
（1）原料轉化率98％以上。
（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。
3、二氧化氯發(fā)生器設備原料供應、計量系統(tǒng)
（1）采用電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設備使用壽命。
（2）二氧化氯發(fā)生器設備配置多功能閥、注射閥，確保計量系統(tǒng)運行安全、可靠。
（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。
二、二氧化氯發(fā)生器技術參數(shù)
設備安裝調試
1、開箱檢查
開箱后首先檢查設備有無損壞，再對照“裝箱單”，檢查附帶配件和相關文件是否齊全，若有問題應立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。
2、安裝步驟
*步：固定設備。壁掛式控制部分（普通型）確定好安裝位置后，應先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器；立體式控制部分（經(jīng)濟型和型）位置離主機部分在1.5m以外即可。
第二步：硬管連接。設備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場條件合理連接管道。進水、投藥和原料管道需要安裝手動截止閥，硬管管道要有足夠的管卡支撐，以防止管道變形和振動，盡量避免管道交叉和傾斜，要做到美觀牢固。
第三步：軟管連接。計量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管，連接軟管后，要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。
第四步：電源連接。設備電源線接到現(xiàn)場電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設備需接零線和地線。
3、設備調試
1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。
2.按加料方法將兩個原料筒內(nèi)加一定量清水。
3.合上供電開關，電源燈亮；按下加藥按鈕，運行燈亮，設備開始運行。檢查設備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應立即停機排除故障。
4.上述1—3步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個貯料桶中。
5.開機運行后，根據(jù)現(xiàn)場處理水量調整設備出藥量；加藥一段時間后，檢測被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對設備出藥量做進一步調整，直至被處理水中二氧化氯達到標準；
4、設備啟動與關機
1）設備運行前必須認真檢查以下幾點
（1）打開動力水閥門，將水壓調至0.2～0.6Mpa,并保證水壓穩(wěn)定。
（2）檢查各閥門開關位置是否正常，開啟是否靈活運用。
（3）從加水口給設備加滿水（溢流口有水流出）。
（4）接通電源，將自控旋鈕轉到自控檔位，調整各設定參數(shù)達到正常值。
（5）檢查計量泵接線是否正確，安裝是否牢固，各管道連接是否正常。
2）設備運行啟動
（1）打開動力水閥門，將水壓調至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。
（2）接通電源開關，將自控旋鈕轉到自控檔位，設備開始運行。
3）關機
關機時，應提前1～2小時關閉計量泵，停止加料并斷開電源。但水射器應繼續(xù)工作，將設備中已產(chǎn)生的氣體抽完，防止反應所產(chǎn)生的氣體外溢。停機抽汲1～2小時后再關閉動力水，將水射器停止工作，設備關機，同時關閉壓力表下面的控制閥！
