劉總凈化工程廠房氣流--初效過(guò)濾器凈化--空調(diào)--中效過(guò)濾器凈化—凈化風(fēng)柜送風(fēng)—送風(fēng)管道--高效送風(fēng)口--吹入潔凈室--帶走塵埃細(xì)菌等顆粒---回風(fēng)百葉窗--初效過(guò)濾器凈化,重復(fù)以上過(guò)程,便可達(dá)到凈化效果。凈化工程廠房無(wú)塵室是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能保持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
凈化工程廠房潔凈室結(jié)構(gòu)材料:
1、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫棉;
2、凈化廠房隔墻、頂板一般多采用50mm厚的夾板;
3、高效送風(fēng)口選用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,易清潔;
4、地面一般采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電地板;
彩鋼板隔墻優(yōu)點(diǎn):
1、不吸附灰塵,非常適用于凈化車間墻體。
2、節(jié)能環(huán)保,外表美觀。
3、價(jià)格實(shí)惠,使建造車間或改造車間成本降低。
4、色澤鮮艷:無(wú)須表面裝飾,彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5、安裝靈活快捷:施工周期可縮短40%以上,車間可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整,使用彩鋼板墻體,車間改造施工更加方便。
6、重量輕:10-14千克/平方米,相當(dāng)于磚墻的1/30 .
7、隔熱保溫:芯材導(dǎo)熱系數(shù): λ<=0.041w/mk。
8、強(qiáng)度高:可作天花圍護(hù)結(jié)構(gòu)板材承重,抗彎抗壓,一般潔凈室不用梁柱。
一、潔凈參數(shù):1、平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;
2、濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電;
3、換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次;
4、壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa;
5、溫度:冬季>16℃,夏季<26℃,波動(dòng)±2℃;
6、噪聲≤65dB;
7、照度800LX。
8、新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的20%-30%;
一、工程概述:
本工程為一潔凈車間的凈化空調(diào)安裝及裝修工程,十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間面積約為400m2,其中包括更衣間等輔助車間。工程地點(diǎn)在廣西柳州市。
二、設(shè)計(jì)依據(jù):
1.《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ50073-2001);
2.《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (JGJ71-90);
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ19-87);
4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GBJ16-87);
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ87-85);
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50034-92);
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。
三、工程內(nèi)容:
1.潔凈車間彩鋼板結(jié)構(gòu)和天花裝修工程;
2.潔凈車間凈化通風(fēng)空調(diào)工程;
3.潔凈車間照明電氣工程;
4.潔凈車間防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板工程。
四、設(shè)計(jì)參數(shù):
室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
⑴.潔凈車間潔凈度:十萬(wàn)級(jí);(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)
⑵.潔凈車間溫度:24±2℃
⑶.潔凈車間濕度:55±5%
⑷.照度:潔凈車間為250Lx-300 Lx,更衣室、普通辦公區(qū)域?yàn)?50 Lx -200Lx,;
⑸.潔凈車間噪聲:凈化區(qū)≤65dB(A);
⑹.吊頂高度:2.5m
⑺.室內(nèi)正壓:凈化房間與普通空調(diào)房間保證正壓>10Pa;非凈化空調(diào)房間與室外保證正壓>5Pa;
⑻.空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量是為維持室內(nèi)正壓并且應(yīng)滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值。
五、設(shè)計(jì)說(shuō)明:
1、 空調(diào)系統(tǒng):
(1)空調(diào)主機(jī)系統(tǒng):
本設(shè)計(jì)萬(wàn)級(jí)潔凈車間采用一臺(tái)制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組,其制冷量為:140Kw,以滿足潔凈車間的溫度和濕度要求??照{(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi),冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于室外。
(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)
(2)凈化通風(fēng)系統(tǒng):
本工程萬(wàn)級(jí)潔凈車間凈化系統(tǒng)采用一臺(tái)45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組,對(duì)潔凈車間內(nèi)進(jìn)行冷卻、除濕、初中效過(guò)濾及加壓送風(fēng),潔凈空氣通過(guò)送風(fēng)管道送至潔凈車間,再經(jīng)過(guò)末端的帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口送入潔凈車間內(nèi)。
(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)
2、凈化系統(tǒng):
⑴. 本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)
組,經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓,通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入潔凈車間。
(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)
⑵. 各種過(guò)濾器性能要求如下:
初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60% (G4);
中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85% (F8);
高效:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99%。
3、氣流組織:
頂送側(cè)下回(紊流);
4、結(jié)構(gòu)裝修:
⑴. 潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯
加芯彩鋼板,吊頂高度為2.5米。
(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)
⑵. 潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。
(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)
⑶. 人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過(guò)換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入。
⑷. 潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板。
5、管道材料:
⑴.空調(diào)通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚度規(guī)定如下:
風(fēng) 管 | |
矩型風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm) | 鋼板厚度(mm) |
<500 | 0.6 |
500-1000 | 0.75 |
>1000 | 1.0 |
6、消聲隔震:
空調(diào)機(jī)組必須有隔震措施,風(fēng)管與設(shè)備連接處采用軟接頭。
7、空調(diào)施工設(shè)計(jì)說(shuō)明:
⑴. 通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處,應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為≥150mm的
帆布軟接管,安裝時(shí)軟接管應(yīng)繃緊;與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管,軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。
⑵. 風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部,不得損
壞保溫層,并在支吊托架與管道間鑲以墊木,墊木的厚度同保溫層厚度,防火閥須單獨(dú)配置吊架,安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)必須注意操作手柄配置在便于操作部位。
⑶. 保溫風(fēng)管、水管、設(shè)備等在表面除銹后刷防底漆兩遍,
不保溫的風(fēng)管、金屬支架等,在表面除銹后,刷防銹底漆和色漆。
8、供電照明:
⑴.潔凈車間和普通辦公區(qū)域照明燈具均采用吸頂式凈化熒燈。
⑵.固定設(shè)備穿管敷線,活動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力箱配電。
⑶.設(shè)事故照明、指示照明。
⑷.配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),電源電壓 380/220V.50Hz,單相插座回路加裝漏電保護(hù)器。
空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈室內(nèi)之空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入潔凈室,并由潔凈室兩邊隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀況。此型式適用于潔凈室等級(jí)1,000-100,000級(jí)。
長(zhǎng)處:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、體系締形成本低,潔凈室的擴(kuò)大對(duì)比簡(jiǎn)略,在某些特殊用途場(chǎng)所,可并用無(wú)塵作業(yè)臺(tái),進(jìn)步潔凈室等級(jí)?! ?/span>
缺點(diǎn):亂流形成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出,易污染制程商品。別的若體系停止作業(yè)再激活,欲達(dá)需要之潔凈度,通常須耗時(shí)適當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。
層流式(Laminar)
層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線型,空氣由掩蓋率之過(guò)濾器進(jìn)入室內(nèi),并由高架地板或兩邊隔墻板回風(fēng)。此型式適用于潔凈室等級(jí)需定較高的環(huán)境運(yùn)用,通常其潔凈室等級(jí)為Class
1~100。其型式可分為二種:
(1)水平層流式:水平式空氣自過(guò)濾器單方向吹出,由對(duì)邊墻壁之回風(fēng)體系回風(fēng),塵埃隨風(fēng)向排出室外,通常在下賤側(cè)污染較嚴(yán)重。
長(zhǎng)處:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,作業(yè)后短時(shí)間內(nèi)即可變成安穩(wěn)。
缺點(diǎn):締造費(fèi)用比亂流式高,室內(nèi)空間不易擴(kuò)大。
(2)筆直層流式:房間天花板*以ULPA過(guò)濾器掩蓋,空氣由上往下吹,可得較高之潔凈度,在制程中或作業(yè)人員所產(chǎn)生的塵埃可疾速排出室外而不會(huì)影響其它作業(yè)區(qū)域。
長(zhǎng)處:辦理簡(jiǎn)略,作業(yè)開(kāi)始短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)安穩(wěn)狀況,不易為作業(yè)狀況或作業(yè)人員所影響。
缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)費(fèi)用較高,彈性運(yùn)用空間艱難,天花板之吊架適當(dāng)占空間,修理替換過(guò)濾器較麻煩。
復(fù)合式(Mixed Type):
復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用,可提供部分超潔凈之空氣。
(1)潔凈地道(Clean
Tunnel):以HEPA或ULPA過(guò)濾器將制程區(qū)域或作業(yè)區(qū)域掩蓋使?jié)崈舳鹊燃?jí)進(jìn)步至10級(jí)以上,可節(jié)約裝置作業(yè)費(fèi)用。此型式需將作業(yè)人員之作業(yè)區(qū)與商品和機(jī)器修理予以阻隔,以避免機(jī)器修理時(shí)影響作業(yè)及質(zhì)量。ULSI制程大都選用此種型式。
潔凈地道另有二項(xiàng)長(zhǎng)處:A.彈性擴(kuò)大簡(jiǎn)略;B.修理設(shè)備時(shí)可在修理區(qū)容易履行。
(2)潔凈管道(Clean
Tube):將商品流程通過(guò)的自動(dòng)出產(chǎn)線圍住并凈化處理,將潔凈度等級(jí)提至100級(jí)以上。因商品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境彼此阻隔,少數(shù)之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度,可節(jié)約能源,不需人工的自動(dòng)化出產(chǎn)線為運(yùn)用。藥品、食物業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用?! ?/span>
(3)并裝部分潔凈室(Clean Spot):將潔凈室等級(jí)10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之商品制程區(qū)的潔凈度等級(jí)進(jìn)步為10~1000級(jí)以上,認(rèn)為出產(chǎn)之用;潔凈作業(yè)臺(tái)、潔凈作業(yè)棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。
部分潔凈工程
潔凈作業(yè)臺(tái):等級(jí)Class 1~100級(jí)。
潔凈作業(yè)棚:為在亂流式之潔凈室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間,選用獨(dú)立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而變成一較高級(jí)之潔凈空間,其等級(jí)為10~1000級(jí),高度在2.5米左右,掩蓋面積約10m2以下,四支支柱并加裝活動(dòng)輪,可為彈性運(yùn)用。