符合標準:GJB548、GJB128、GJB360(等同MIL-STD-883、MIL-STD-750、MIL-STD-202)
適用范圍:對集成電路、半導(dǎo)體分立器件、元件、導(dǎo)線焊接端、線材等進行可焊性試驗。
產(chǎn)品主要特性:
● zui多可裝載45個試件
● 試件潤濕試件:0.1s~25.0s
● 錫鍋溫度調(diào)節(jié)范圍:200℃~300℃
● 典型工作溫度245℃±3℃
● 試件浸漬速度:12.7mm/s~63.5 mm/s
● 試件浸漬速度12.7mm/S~63.5mm/S
● 整機可帶RS232接口(選件)
一. 可焊性試驗臺RPS-202-TL主要功能特點描述
RPS-202-TL 是微處理器控制的可焊性測試系統(tǒng),速度和精確度都符合
MIL-STD-202 方法208/MIL-STD-2000 標準。所有程序參數(shù)都是數(shù)字化設(shè)置。微處
理器能夠存儲8 個不同的程序用于自動操作。這些參數(shù)包括:助熔劑和焊料浸入和
提出速度,焊料助熔劑浸入停留時間,所需的循環(huán)次數(shù)和焊接溫度。RPS-202-TL還
帶有一個校準深度卡尺,可將助熔劑和焊料爐調(diào)節(jié)精確到0.001 英寸。在連續(xù)的應(yīng)
用中,所有功能都設(shè)置成自動處理,并可發(fā)送精確的可重復(fù)性。系統(tǒng)集助熔劑爐,
靜態(tài)焊接爐和自動撇渣器為一體。所有控制都可在大號數(shù)字顯示的前面板輸入。出
于安全和簡便使用,微處理器控制*與系統(tǒng)互鎖。
RPS-202-TL能自動調(diào)節(jié)豎軸到單獨速度 MIL-Spec(1 英寸/秒)或所有可選速
度(0.5-2.5英寸/秒)。 助熔步驟可編程到操作之外而用“只是焊接”步驟。一個手
動設(shè)置可輕松控制刀架(toolhead)的移動。系統(tǒng)還配置了用于直接進入熱電偶實時
讀取的輸出欄,這個輸出欄可用做一個圖表記錄(模型ST-CR),校準熱電偶或任何
使用“J”熱電偶的SPC 設(shè)備。通過用戶IBM 兼容計算機,一個可選的RS232 通
信端口用于系統(tǒng)控制和/或監(jiān)視。
校準
溫度控制器有一個與校準探針同步的可編程彌補失調(diào)。豎直速度通過一個儀器
旁邊的插件端口來校準。溫度參數(shù)由用戶設(shè)置,包括設(shè)定值的容忍度(+)或(-)。
如果焊接溫度超出范圍之外,儀器會停止工作,因此減少了操作者錯誤的可能性。
報警時鐘是標準的。這個特點可以保證正確的焊接溫度。
焊料爐:
焊料爐是用特殊合金不銹鋼制作的,具有無污染性和耐久性。這是*能于焊
料接觸的材料,因此具有合金穩(wěn)定性。比例溫度控制可將焊接溫度設(shè)置在特定范圍
的±3℃內(nèi)。焊料爐的焊料容量是6磅。這個焊料爐是由超純SN63管理,并已在工
廠測試了8個小時。這個焊料爐在使用時直接放置在RPS-202-TL機身外。
安全性:
RPS-202-TL配置一個報警器:刀架堵塞,循環(huán)完成,系統(tǒng)內(nèi)部錯誤和焊接超溫。
緊急情況停止按鈕位于控制面板上。系統(tǒng)使用UL 器件和UL 等效配線。另外,所
有程序參數(shù)由一個三層的密碼系統(tǒng)保護,是三個獨立的密碼(每個系統(tǒng)范圍有一個密碼)。
二. 可焊性試驗臺RPS-202-TL配置表
主機 RPS-202-TL,制造商:Robotic Process System,Inc. 1 臺
可選配件 RS232 通訊端口;高強度支撐架;按用戶要求加工的夾具 按需求
二. 技術(shù)性能描述
操作:8個不同儲存程序
精度: X軸 ±.010英寸
Y軸 ±.002英寸
容量:多種——典型容量是一次性45多個軸向和21多個徑向器件
浸入深度:可調(diào)節(jié)控制,分為助熔劑和焊料深度
輸入/輸出速度:0.5英寸到2.5英寸/秒
浸入時間:0.1秒到10秒
焊料爐特性
溫度控制:大比例(0-350℃)±3℃ PID
用到的爐表面面積:靜態(tài)2英寸×4英寸,帶有自動撇渣器
焊料容量:6磅
可用深度:2英寸
RPS 202-TL基本操作
電輸入:120/VAC/1PH/60HZ/10Amperes(可轉(zhuǎn)換220VAC)
控制器:微處理器
物理參數(shù):
構(gòu)造:用重規(guī)格鋼制造,帶有多個軋平機,用于桌面貼裝。所有部件都是環(huán)氧涂層。
體積:24英寸(寬)×16英寸(高)×20英寸(深)
運輸凈重量:85磅