產(chǎn)品01：TH-80100A 電腦式液壓*材料試驗機(jī)(1000KN)一、機(jī)臺說明：本試驗機(jī)為下置式液壓*試驗機(jī)，主要用于金屬材料和水泥、混凝土、塑料等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。增加附件，可完成鋼絞線、鋼絲繩、鏈條、電焊條、膠帶及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、交通、建工、建材、大專院校、質(zhì)量檢測等行業(yè)和部門。性能可靠，經(jīng)濟(jì)實用，是生產(chǎn)和工程中材料檢測的理想試驗機(jī)。本試驗機(jī)根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式*試驗機(jī)》設(shè)計與制造。采用油壓傳感器測力，電子引申計測試?yán)熳冃?，計算機(jī)處理運算數(shù)據(jù)，具備試驗數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。 二、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)1、大試驗力：1000kN2、試驗力準(zhǔn)確度：±1%3、大拉伸空間：620mm4、大壓縮空間：500mm5、扁試樣夾持直徑：0-20mm6、圓試樣夾持直徑：Φ125mm7、壓盤直徑：Φ204mm8、兩立柱間間距：510mm9、彎曲支輥間距：40-500mm10、彎曲壓頭：Φ4011、工作活塞行程：255mm12、示值相對誤差大允許值±1%13、夾緊方式：液壓夾緊14、油泵電機(jī)功率：2.2KW15、橫梁移動電機(jī)功率：0.55KW16、主機(jī)外形尺寸：850*665*2340（mm）17、控制柜外形尺寸：1020×620×810（mm）18、重 量：4000（kg） 三、主要附件配置1、圓試樣鉗口Ф13～Ф60 1付2、扁試樣鉗口0～20 1付3、抗壓附具上、下壓板，球面座板 1套4、彎曲試驗附具 1套5、地腳螺母螺釘 4個6、電子引伸計 1只7、測控軟件（裝在微機(jī)內(nèi)） 1套四、結(jié)構(gòu)特征與工作原理該液壓式*試驗機(jī)是由主機(jī)、油源系統(tǒng)和微機(jī)測控系統(tǒng)組成。1.主機(jī)主機(jī)由底座（內(nèi)裝主工作油缸）、試臺、上下橫梁、夾持部分、絲杠、立柱等組成。試臺和上橫梁通過立柱聯(lián)接成一個剛性框架，試臺和主工作活塞通過螺釘聯(lián)結(jié)。這樣，就形成兩個工作空間，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；下橫梁和試臺形成的壓縮空間。拉伸空間和壓縮空間的調(diào)整是通過下橫梁的上下移動實現(xiàn)的，下橫梁移動是電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動機(jī)構(gòu)、絲杠副完成的。上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區(qū)域。鉗口座內(nèi)有鉗口，通過更換不同的鉗口夾持不同的試樣進(jìn)行試驗。油缸和活塞是主機(jī)的主要部分。他們的接觸表面經(jīng)過精密加工，并保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍?。因此在使用時應(yīng)特別注意油的清潔，不使油內(nèi)含有雜質(zhì)、鐵屑等，隨油通過油泵、油閥、油管等進(jìn)入油缸內(nèi)，損壞油缸及活塞的接觸面積，進(jìn)而影響試驗的準(zhǔn)確度。2.操作部分電源按鈕及指示燈、高壓油泵電動機(jī)的開停按鈕裝在油源臺面上。送油閥亦稱調(diào)速閥，利用此閥可使油泵輸出高壓油送到試驗機(jī)油缸內(nèi)。同時可控制力值增加的速度?；赜烷y可卸除負(fù)荷，使工作油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi)。3.高壓油泵及電機(jī)高壓油泵與電機(jī)直接連接，裝在油箱蓋板上。油箱設(shè)在油源內(nèi)底面，油箱外面有油窗觀察油位。高壓油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞副組成的軸向柱塞泵，油泵內(nèi)的活塞和套筒具有較高的表面質(zhì)量和良好的配合，保證了生產(chǎn)高壓的可能性和小的油量泄漏。4.液壓傳動系統(tǒng)油箱內(nèi)的油經(jīng)過濾油網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi)。當(dāng)送油手輪關(guān)閉時，油從回油管流回油箱，當(dāng)送油手輪打開時，則油液經(jīng)油管進(jìn)入工作油缸內(nèi)，再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體的孔路同步作用到負(fù)荷傳感器，傳感信號經(jīng)轉(zhuǎn)換處理后由微機(jī)測控系統(tǒng)指示出試驗力值。五、軟件功能介紹a、本系列試驗機(jī)采用Windows9x/2000/XP操作系統(tǒng)為工作平臺。b、試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，可打印試驗數(shù)據(jù)。c、微機(jī)屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動標(biāo)定，試驗量程自動轉(zhuǎn)換，自動存儲數(shù)據(jù)和結(jié)果，數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示。軟件操作簡單，界面友好。d、執(zhí)行國標(biāo)GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法e、采用人機(jī)交互方式分析計算測試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長應(yīng)力等，在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性。f、分4檔數(shù)碼顯示拉、壓試驗力及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動標(biāo)定，數(shù)字化調(diào)零。g、可以配置多組力傳感器和引伸計，用戶可根據(jù)需要隨時切換；h、分4檔數(shù)碼顯示變形，精度為每檔量程20%開始±0.5%FS，可自動標(biāo)定，數(shù)字化調(diào)零。i、數(shù)碼測量和顯示位移，靈敏度0.01mm。j、同時記錄力-時間，變形-時間，力-變形和力-位移試驗曲線，可隨時切換觀察，高速采集。k、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理功能，采用人機(jī)交互方式分析計算被試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，可自動計算彈性模量、上下屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度等，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度。l、數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存試驗數(shù)據(jù)和曲線至數(shù)據(jù)庫，保證了數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性，便于用戶查詢和管理。這有別于一些測試系統(tǒng)只能采用數(shù)據(jù)庫保存試驗數(shù)據(jù)，曲線還是以文件的方式存儲的模式。m、多種報表輸出方式，功能強(qiáng)大的報表編輯功能，用戶可以按照自己的要求在極短的時間內(nèi)編制出任何格式的試驗報告，SmartTest的報表編輯功能能夠滿足用戶在報表方面的任何要求，而且操作簡單，易學(xué)易會。n、采用三級用戶權(quán)限管理。o、預(yù)留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。產(chǎn)品02：TH-80100S伺服電液式*材料試驗機(jī)一、機(jī)臺說明：本試驗機(jī)集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。本試驗機(jī)為下置式液壓*試驗機(jī)，主要用于金屬材料和水泥、混凝土、塑料等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。增加附件，可完成鋼絞線、鋼絲繩、鏈條、電焊條、膠帶及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、交通、建工、建材、大專院校、質(zhì)量檢測等行業(yè)和部門。性能可靠，經(jīng)濟(jì)實用，是生產(chǎn)和工程中材料檢測的理想試驗機(jī)。二、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)1、大試驗力：1000kN；2、試驗力測量范圍：2%—FS；3、試驗力示值精度：示值精度±1%；4、大拉伸空間：650mm；（含活塞行程）5、大壓縮空間：520mm；6、扁試樣夾持厚度：0-40（標(biāo)配0-20）；7、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ60；8、活塞行程：250mm；9、彎曲支座大間距：500mm；10、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；11、變形測量分辨率：0.001 mm；12、變形測量精度：±0.5%；13、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計；14、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；15、顯示方式：計算機(jī)屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；16、主機(jī)尺寸：約890mm×700mm×2300mm；17、控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；18、主機(jī)重量：約3200kg；19、油泵電機(jī)功率：2.2KW20、橫梁移動電機(jī)功率：0.75KW三、主要附件配置1、液壓*試驗機(jī)主機(jī) 一臺2、液壓*試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計算機(jī)) 一臺4、試驗機(jī)PC測控卡 一件5、打印機(jī) 一臺6、電液伺服閥 一臺7、電氣控制箱（與油源一體） 一套8、壓力傳感器 一件9、標(biāo)距50mm引伸計 一件10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套11、全數(shù)字伺服控制軟件 一套12、多功能試驗數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗軟件) 一套13、管線 一套14、附具（拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件） 一套四、基本結(jié)構(gòu)及主要功能1、主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便；2、測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機(jī)PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；3、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：1)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服*試驗機(jī)配套使用；2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；3)采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；4)管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；4、 電氣控制柜：a、系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，*穩(wěn)定工作； b、電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等；5、 全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：a) 系統(tǒng)以PC計算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機(jī)的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；6、試驗機(jī)PC卡板式伺服放大器：a、為可插拔式PC卡板，應(yīng)用*的計算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗機(jī)設(shè)計，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等；b、該測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠；c、采用計算機(jī)總線技術(shù)，直接插入計算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元；d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)；e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)；f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；7、多功能試驗軟件包：a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下，全中文操作界面；b、計算機(jī)屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點、大力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等；同時滿足試驗機(jī)壓力試驗要求；c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進(jìn)行試驗分析及進(jìn)行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。d、具備較強(qiáng)的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能等；e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存；同時，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；8、控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能；9、液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開。附2：產(chǎn)品示意圖（僅供參考，與實機(jī)為準(zhǔn)）