概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。
適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門。
特別提示：
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié)，所以真空泵在開機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響，油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)
產(chǎn)品功能
1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量
4、對(duì)SF6開關(guān)充氣
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理六氟化硫抽真空充氣裝置及SF6氣體回收裝置品質(zhì)保障
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定
8、可容納80升容積的貯液罐，在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動(dòng)式。
工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。（見圖1）
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見圖2）
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。（見圖4）
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。（見圖3）
技術(shù)參數(shù)
型 式 | 冷凍液化，真空水冷，移動(dòng)式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃～40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 | |
1m容積所需時(shí)間(h/m) | ≤1 | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | 0.7 | |
1m容積所需時(shí)間(h/m ) | ≤0.3 | |
抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m ) | ≤0.7 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
回收后SF6 氣體純度（50KG） | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 | |
塵埃(um) | ≤1 | |
貯 | 貯存方式 | 氣液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 80 |
器 | 貯液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤8 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm | |
設(shè)備自重(kg) | ≤680KG | |
主要配置
1、SF6壓縮機(jī)要求：CA-0300封閉壓縮機(jī)（美國(guó)EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品）
a：理論排氣量：12m3/h
b：大排氣壓力：2.5Mpa
c：小吸氣壓力：50Kpa
d：大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：2.2KW
f：電源：380V 50HZ
2、真空泵采用：雙級(jí)旋片式真空泵（2XZ-4A）
a：真空泵采用水冷式
b：抽真空速率4L/s
c：極限真空度0.06pa
d：功率1KW
3、 SF6制冷機(jī)組的要求：日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW
4、過濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：過濾器雙級(jí)過濾，真空活化自再生處理）
5、接頭：M27*1.5
6、安全閥：A21H
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐：80L，高壓力2.6Mpa
9、壓力表：TECSIS 德國(guó)1413 、熱偶真空計(jì)
10、液化器：加熱
11、油氣分離器：
12、再生干燥過濾器：
13、高壓軟管 5米1根,3米1根
14、長(zhǎng)度為10m的動(dòng)力電纜（三相）
組成部件優(yōu)點(diǎn)：
（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。
（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機(jī)，無泄漏。
（3）抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動(dòng)防止返回油裝置。
（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。
（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。六氟化硫抽真空充氣裝置及SF6氣體回收裝置品質(zhì)保障
操作程序圖
操作程序圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開：SF6電器閥、V3、V4、真空泵（V9即開即閉） |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：SF6電器閥、V3、V4、真空泵 | |
2 | 回收 | 依次打開：SF6電器閥、V3、V1、壓縮機(jī)、V6 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：SF6電器閥、V3、V6、壓縮機(jī) | |
3 | 氣瓶充氣 | 依次打開：SF6氣瓶閥、V10（根據(jù)需要可開V6/壓縮機(jī)） |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：SF6氣瓶閥、V10 | |
4 | 儲(chǔ)氣罐充氣 | 依次打開：SF6電器閥、V5、V1、V3（控制流量合適） |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：V5、V1、V3、SF6電器閥、 | |
5 | 本機(jī)抽真空 | 依次打開：真空泵、V1、V4、V6、V2、封閉電器接口 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：V6、V4、V2、V1、真空泵 | |
6 | 過濾器吸附劑活化處理 | 依次打開：電加熱器、真空泵、V4、V1、加熱60分鐘左右、 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：電加熱器、真空泵、V4、V1 | |
備注：機(jī)組不使用時(shí)，所有閥門均關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐有SF6氣時(shí)，氣罐不抽真空。 | ||
注意事項(xiàng)
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設(shè)備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。
4、 設(shè)備有氣體壓力時(shí)不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時(shí)更換。分子篩10000小時(shí)更換。
6、 回收氣體時(shí)可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開時(shí)會(huì)有少量冷凝水排出，可適當(dāng)處理。
配套范圍
1、裝置1臺(tái)
2、貯罐
3、真空計(jì)1臺(tái)（裝于主機(jī)）
4、高低壓管各1根
5、裝置隨帶的附件和易損件一套
裝置文件
1、裝置使用說明書
2、合格證
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告
4、裝箱清單
