FCC-50多功能疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)述：
FCC多功能裂紋擴(kuò)展速率（CGR）試驗(yàn)機(jī)用于在腐蝕環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行腐蝕疲勞加載與裂紋擴(kuò)展長(zhǎng)度測(cè)量。裂紋擴(kuò)展測(cè)量采用DCPD法，可在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下應(yīng)用。
可連續(xù)的腐蝕環(huán)境有：高溫高壓純凈水（溫度0-650℃，壓力0-35Mpa），含微量堿性、酸性、鹽類(lèi)的水環(huán)境，也可用于較高濃度的NaOH、Na2CrO4、N2O4、HNO3、NH3OH、H2S、CO、CH4、含Cl-溶液、甲醇、磷酸酯液壓油、醋酸等介質(zhì)腐蝕環(huán)境，有些介質(zhì)濃度達(dá)到一定濃度時(shí)，需要考慮高壓釜系統(tǒng)的使用壽命。
實(shí)驗(yàn)釜依據(jù)介質(zhì)及介質(zhì)環(huán)境溫度、壓力確定所需材質(zhì)。金屬腐蝕高壓釜及其附屬水化學(xué)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、水化學(xué)控制和水循環(huán)的可靠控制。pH、DO、電導(dǎo)率全范圍可控。
FCC-50多功能疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)機(jī)影響疲勞裂紋擴(kuò)展的因素
與材料有關(guān)的影響因素
（1）材料產(chǎn)品的類(lèi)型。如板材、擠壓件、鍛件等。對(duì)于相同的材料，若產(chǎn)品類(lèi)型不同，則會(huì)有明顯的差別。
（2）熱處理工藝。材料成分相同，但熱處理工藝不同，會(huì)導(dǎo)致材料的微觀組織的差別，從而影響材料對(duì)裂紋擴(kuò)展的阻力，造成的不同。
（3）厚度。由相同材料制成的構(gòu)建，厚度不同，則在裂紋*附近材料處于不同的應(yīng)力狀態(tài)，隨著厚度的增加，呈加大的趨勢(shì)。
2．與環(huán)境有關(guān)的因素
（1）腐蝕介質(zhì)。腐蝕疲勞裂紋擴(kuò)展包含兩部分裂紋擴(kuò)展機(jī)制，應(yīng)力腐蝕作用下的裂紋長(zhǎng)度隨時(shí)間的擴(kuò)展速率和交變載荷所引起的疲勞裂紋擴(kuò)展。通常腐蝕條件下的裂紋擴(kuò)展速率會(huì)高于惰性氣體環(huán)境（干燥空氣）中的疲勞裂紋擴(kuò)展速率，并與加載頻率和波形有關(guān)。
（2）溫度。因?yàn)椴牧系乃苄孕袨榕c溫度有關(guān)，在較高的溫度下，循環(huán)塑性變形易于進(jìn)行，將增大。高溫下的疲勞裂紋擴(kuò)展速率也與加載頻率和波形有密切關(guān)系。
（3）加載頻率和波形。在惰性環(huán)境（干燥氣體）和室溫條件下，在常用的加載頻率內(nèi)，頻率對(duì)的影響不顯著。在惰性環(huán)境與室溫下載荷波形對(duì)的影響也不明顯。在相同的腐蝕介質(zhì)和（或）高溫條件下，通常頻率越低，越大，且變化比較顯著，波形的影響也不可忽略，一次循環(huán)中較大在和施加的時(shí)間越長(zhǎng)，則越大。
FCC-50多功能疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
產(chǎn)品型號(hào) | YYF-50 |
zui大試驗(yàn)力 | 50kN |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 1%～ |
試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度 | ±0.5% |
試驗(yàn)力分辨率 | ±500000碼，全程不分檔，分辨率不變 |
位移示值相對(duì)誤差 | ±0.5% |
位移分辨率 | 0.000012mm |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 1×10-7~10mm/s |
位移速率相對(duì)誤差 | ±0.5% |
加載頭移動(dòng)范圍 | 80mm |
疲勞加載頻率 | 0.0001~1Hz（2Hz） |
裂紋測(cè)量長(zhǎng)度分辨率 | 1 μm |
裂紋測(cè)量長(zhǎng)度精度 | 20 μm |
電源 | 1.5Kw/AC220V/50Hz
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