一、優(yōu)質(zhì)密煉機(jī) 冷卻型混煉機(jī) 密煉機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)
   
1.   核心技術(shù)和主要部件來自中國臺(tái)灣
   
2．采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的佳效果。
   
3．自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的佳效果品質(zhì)與佳的有效工作率.
   
4．可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制，操作容易。
   
5．據(jù)本機(jī)的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn),攪拌速度同比快約1/3（約5-7分鐘），比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約快3倍。
   
6．采用高效率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長。

二、優(yōu)質(zhì)密煉機(jī) 冷卻型混煉機(jī) 密煉機(jī)  參數(shù)

    混合容量------------------------------75L
   
     驅(qū)動(dòng)電機(jī)-------------------------------110KW
   
     翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------4.0KW
   
     翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------140°
   
     冷卻方式-------------------------------水冷0.3-0.4Mpa（電加熱18KW）
   
     產(chǎn)量-------------------------------75-90KG(每手料)
   
    機(jī)重-------------------------------約10500KG

優(yōu)質(zhì)密煉機(jī) 冷卻型混煉機(jī) 密煉機(jī)  優(yōu)勢(shì)：
   主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。
   電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，精確。
   圖紙和核心技術(shù)都來至中國臺(tái)灣、主要零配件均是國外進(jìn)口.
   因?yàn)椴捎玫亩际歉吣湍ミM(jìn)口材料所以比傳統(tǒng)機(jī)要耐用2-3倍.
   自動(dòng)控溫系統(tǒng)，操作簡單控制溫度更加精準(zhǔn)。
   核心配件轉(zhuǎn)子，采用進(jìn)口的CrMo等合金鋼鍛打經(jīng)過高溫、高壓處理深度淡化72小時(shí)。其硬度為HV950-1050，非常耐磨。
   可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制 ，操作容易。
   密封性是采用自行研發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)，采用2次轉(zhuǎn)角，能更好的防止漏粉的現(xiàn)象發(fā)生。
   倒料齒輪減速機(jī)，采用新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。
   采用高效率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長。
   密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。
   轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司*技術(shù)，密封性能。  
   減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理，
   耐磨性優(yōu)良，低噪音，省電，使用壽命長。

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