電氣耐電痕化指數(shù)測定儀使用范圍
測量在電壓高達(dá)600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。
當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。
電氣耐電痕化指數(shù)測定儀
NLD-BI
（0-600V）
一、電氣耐電痕化指數(shù)測定儀使用范圍
測量在電壓高達(dá)600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。
當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在高試驗(yàn)電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗(yàn)時燃燒。
二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)
1.可編程控制器觸摸屏+PLC控制
2.電壓、啟動排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲在觸摸屏內(nèi)
3.電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、大電流、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)時顯示
4.七寸彩色觸摸屏
5.頂部配有且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求99%）
2.電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )
3.鉑電極 12mm ，30°±2°斜面
4.電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°
5.電極壓力：1.00N±0.01N
6.試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm
7.滴液裝置：試驗(yàn)時不需要調(diào)整，操作簡單
8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )
9.液滴時間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(數(shù)顯，可預(yù)置調(diào)節(jié) )
50滴時間 24.5min±2min
10.液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 數(shù)顯，可預(yù)置 )
11.試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )
12.試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )
13.電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時 8%
14.起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%
15.施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時電壓下降不超過10%；
16. 排氣孔：?100mm
17.空氣環(huán)境：溫度0~40℃ 相對濕度：≤80% 無明顯振動及腐蝕性氣體的場所
18.當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；
19.試驗(yàn)電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz
20.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm
21.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：＞0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux
四、隨貨清單
1說明書份1
2燃燒箱臺1
3排煙管份1
4合格證份1
5不銹鋼塊規(guī)個1
6玻璃方塊塊1
7試驗(yàn)針頭個1
8保險絲個1
9電源線根1
五、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法
六、適用標(biāo)準(zhǔn)
IEC60695
