膠水密煉機(jī) 密煉機(jī)售后服務(wù) 基本簡介：

密煉機(jī) 混煉機(jī)具有混煉效率高，分散性能，防漏粉等特點(diǎn)，主要用于橡膠混煉之用。

膠水密煉機(jī) 密煉機(jī)售后服務(wù) 性能優(yōu)勢(shì)：

1、在密封、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便；

2、混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入截止如蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定；

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得佳的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕；

4、從機(jī)架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗；

5、混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu)，密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用；

6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副（TOP）傳動(dòng)效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動(dòng)，大大延長其使用壽命； 

7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能；

8、設(shè)有分段混煉、塑煉計(jì)時(shí)系統(tǒng)，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，集塵系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，有效的保證了生產(chǎn)車間安全，提高了生產(chǎn)效率。

膠水密煉機(jī) 密煉機(jī)售后服務(wù)  技術(shù)參數(shù)：

混合容量------------------------------110L

驅(qū)動(dòng)電機(jī)-------------------------------160KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------5.5KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------140°
冷卻方式-------------------------------水冷0.3-0.4Mpa
產(chǎn)量-------------------------------110-130KG(每手料)

機(jī)重-------------------------------約14500KG

膠水密煉機(jī) 密煉機(jī)售后服務(wù) 密煉機(jī)除塵器工作方式

密煉機(jī)除塵器依據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的活動(dòng)方向，有順噴式、逆噴式和對(duì)噴式三種方式。順噴式 為兩種氣流方向分歧，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對(duì)噴式實(shí)踐是把濾袋分為兩局部，一半對(duì)噴， 另一半順噴。

密煉機(jī)除塵器在噴吹時(shí)，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時(shí)間很短，且濾袋是一排一排*次停止 噴吹清灰，簡直能夠把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)停止的，因而能夠采取分室構(gòu)造停止離線清灰，也能夠不分 室停止在線清灰。

膠水密煉機(jī) 密煉機(jī)售后服務(wù) 密煉機(jī)除塵器優(yōu)勢(shì)分析

密煉機(jī)除塵器脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可進(jìn)步過濾風(fēng)速。其強(qiáng)度和頻率都是能夠調(diào)理的，清 灰作用于大氣壓文氏管結(jié)構(gòu)以及射流中心線和濾袋中心線能否分歧等要素有關(guān)。濾袋較長時(shí)，運(yùn)用較好 的噴吹安裝同樣能夠取得良好的清灰效果。

密煉機(jī)除塵器由于清灰作用強(qiáng)，關(guān)于粘類濾料也是有效的。活性炭過濾器氈類濾料的運(yùn)用也開端普遍起 來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于有效過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從 而使安裝小型化。

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