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大同加工一體化污水處理設(shè)備——小宇環(huán)保！

Z小型號的設(shè)備只需16000元，質(zhì)量好，有保障，口碑好，小宇環(huán)保懂得感恩，客戶就是我們的上帝，來就送大禮包一份！

小宇環(huán)保具有本地一體化污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)基地，生產(chǎn)分廠，研發(fā)基地，歡迎客戶現(xiàn)場觀看我們的設(shè)備，公司是以水處理環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè)，具有雄厚的技術(shù)力量，實行產(chǎn)品質(zhì)量檢測。

?大同加工一體化污水處理設(shè)備?

一、合理利用污水資源 

由于現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展和城市人口的增加，生活用水和工業(yè)用水急劇增加，因此不少國家頗感水源不足。解決水源短缺的方法之一是提高水的循環(huán)利用率。石油行業(yè)注水開發(fā)油田，隨著開采時間的延長采出污水量逐漸增加，將油田污水經(jīng)處理后代替地下水進行回注是循環(huán)利用水的一種方式。

只有充分認識到水自然循環(huán)的重要性，才能在人類活動中，有效控制水的社會循環(huán)，實現(xiàn)水的良性自然循環(huán)，對水的利用才能從必然王國走向自由王國生態(tài)環(huán)境惡化主要是因為水資源的不合理開發(fā)利用造成的。

水危機產(chǎn)生的主要原因是：一方面水資源的短缺與不合理利用并存，另一方面為污水處理能力不足，造成江、河、湖、庫及近海水域水質(zhì)富營養(yǎng)化日益嚴重。水資源短缺和污染是目前制約經(jīng)濟和社會可持續(xù)發(fā)展的重要因素。

二、安全注意事項

⑴ 啟動設(shè)備時應(yīng)做好啟動前準備工作。

⑵ 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。

⑶ 各種設(shè)備維修時必須斷電，并做好警告標示工作。

⑷ 雨天或冰雪天氣時，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。

⑸ 清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。

⑹ 嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。

⑺ 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或者更換潤滑油或潤滑脂。

⑻ 電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。

⑼ 各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準確無誤。

⑽ 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。

三、一體化的發(fā)展前景

隨著人們生活水平的提高、對環(huán)境質(zhì)量要求的加強以及政府對污水排放的嚴格要求，在市政排水管網(wǎng)不能到達的分散居住區(qū)、旅游景區(qū)，遠離市區(qū)的城鎮(zhèn)，醫(yī)院、學(xué)校、度假村等地，緊湊型生活污水處理工藝及裝置由于其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作管理方便等優(yōu)點必定能夠得到推廣應(yīng)用，在實踐中得以完善和提高，使之性能更加可靠、操作更加簡單、處理效果更優(yōu)。

通過對生活污水處理一體化工藝的研究分析和工程實踐，表明一體化工藝具有投資省、占地少、能耗低、處理效果好及管理簡便等優(yōu)點，在攀西地區(qū)有廣大的市場推廣空間，使瑞天公司“生活污水一體化處理裝置”技術(shù)創(chuàng)造出良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

四、為什么要進行污水處理呢？

我們每天的生活和生產(chǎn)中都會產(chǎn)生生活廢水、工業(yè)污水。這些污水在一直在侵蝕著我們的生活環(huán)境，危害著我們的身體健康，威脅我們的生活環(huán)境。我們提倡進行污水處理的目的主要就是在于讓大家能夠節(jié)約用水、提高水資源利用率，減少水污染物排放、保護水環(huán)境保護我們的生活環(huán)境。

五、處理后出水水質(zhì)

出水水質(zhì)標準即污水所需的處理程度，取決于污水的出路或用途。如果按金表中心要求本系統(tǒng)處理后用于澆灌花草或沖廁所，按照國家相關(guān)規(guī)范出水水質(zhì)應(yīng)達到《 城市雜用水水質(zhì)標準》（GB/T 18920-2002），按照此出水標準要求，必須在二級處理后，增加三級深度處理才能達到城市雜用水水質(zhì)標準出水的要求，此時投資將會大幅增加，綜合考慮金表中心污水屬廠礦污水、處理工藝、工程投資等因素，出水水質(zhì)只要達到《污水綜合排放標準》（GB8976-96）一級排放標準可滿足相應(yīng)要求，所以本方案出水水質(zhì)按《污水綜合排放標準》（GB8976-96）一級排放標準進行設(shè)計。具體水質(zhì)指標見表2：

表2  處理出水水質(zhì)標準

六、大同加工一體化污水處理設(shè)備日常操作維護

為了保證污水處理站的正常運行，實行三班倒的制度，上下班需要進行交接班，把上一班的情況告知下一班，做好各項記錄。操作人員必須熟悉各項操作規(guī)程及設(shè)備的運行管理，同時要學(xué)會設(shè)備的維護保養(yǎng)?，F(xiàn)分別介紹如下：

1. 隔油池、混凝池1、混凝池2、絮凝池及除磷反應(yīng)池操作規(guī)程

⑴ 開啟提升泵1將污水打入隔油池1，同時打開所有攪拌機使水處于攪動狀態(tài)，攪拌機開關(guān)始終保持開啟。

⑵ 開啟加酸計量泵、PAC加藥泵、PAM加藥泵、片堿加藥泵及氯化鈣加藥泵，通過開啟回流閥門調(diào)整酸、PAC、PAM、片堿及氯化鈣的投加量，并根據(jù)實際試驗數(shù)據(jù)控制投藥量。

⑶ 定期查看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況，調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加PAM。

2. 氣浮池操作規(guī)程

⑴ 啟動溶氣泵，將回流水打入溶氣罐，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時間，出來的溶氣水達到乳白色時即為合格，壓力表控制在0.3~0.4MPa左右。

⑵ 當浮渣在50~100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。

⑶ 當集渣槽內(nèi)渣量達到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。

⑷ 根據(jù)集渣槽污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥。

3. 冷卻塔的操作規(guī)程

根據(jù)浸出廢水調(diào)節(jié)池的水溫高低進行冷卻。風(fēng)機、泵同時運行，然后逐步打開閥門，將水量調(diào)到適當位置，以免水流過大，造成水外流，利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標記來確認適量水位。

4. SBR池操作規(guī)程

⑴ 開啟浸出廢水調(diào)節(jié)池的提升泵2，中間水池1的提升泵3（A）及提升泵3（B）（A泵B泵交替進行）。

⑵ 根據(jù)具體情況調(diào)整鼓風(fēng)機曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。SBR池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常，使情況撒淋消泡劑。

⑶ 根據(jù)SBR池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排除污泥，將污泥打入濃縮池。

5. 沉淀池、濃縮池及壓濾機操作規(guī)程

⑴ 定時巡視沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及平漂浮物。

⑵ 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入濃縮池。

⑶ 根據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入壓濾機，壓濾機將污泥壓成泥餅后進行統(tǒng)一焚燒處理。

⑷ 操作主要指標：觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右；濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95~97%。

6. 鼓風(fēng)機操作規(guī)程

⑴ 根據(jù)SBR池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。

⑵ 風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。

⑶ 鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁有任何物品。

⑷ 風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)景、電流、電壓等，應(yīng)及時記錄，遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。

⑸ 應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

7. 藥品配制操作規(guī)程

PAC的配制： 將PAC與清水按1:3（質(zhì)量比）制成溶液后，再加1030倍的清水稀釋后投用，稀釋后的溶液在8小時之內(nèi)用掉。隔一段時間需要對加藥罐進行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

PAM的配制： 將PAM與水按0.1%~0.2%比例配制成溶液后方可投用，隔一段時間需要對加藥罐進行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

NAOH的配制： 將片堿與水按3%~5%比例配制成溶液后方可投用，濃度過高會造成堿液在管道中結(jié)晶堵塞。