概述
軸向吸入多級(jí)泵，用于帶動(dòng)泵工作的電機(jī)設(shè)置于節(jié)能多級(jí)泵的出水端，排出口方向很強(qiáng)的機(jī)動(dòng)性，可以向左、向上、向右方向排出。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的多級(jí)泵相比，使用過(guò)程中，電機(jī)及節(jié)能多級(jí)泵無(wú)需*水平安裝，無(wú)需擔(dān)心軸承進(jìn)水，也無(wú)需擔(dān)心水泵進(jìn)空氣的問(wèn)題，吸入段的軸承組件始終有水冷卻，不用擔(dān)心軸承發(fā)熱的問(wèn)題，進(jìn)水口無(wú)密封，也不用擔(dān)心密封和外泄漏的問(wèn)題。使用專有自平衡技術(shù)，軸向力*平衡，顯著改善了普通多級(jí)泵難以解決的平衡盤(pán)、平衡環(huán)的磨損問(wèn)題，介質(zhì)里含有泥沙對(duì)普通多級(jí)泵的平衡系統(tǒng)有致命的威脅，但此泵的平衡系統(tǒng)能顯著提高使用壽命，至少是普通多級(jí)泵3倍以上。也無(wú)需擔(dān)心轉(zhuǎn)子竄動(dòng)問(wèn)題，大大的減少了機(jī)械密封的故障率，使用和安裝均更為方便。葉輪、導(dǎo)葉流道中心線始終重合，節(jié)能多級(jí)泵始終在高效區(qū)域工作。此種結(jié)構(gòu)的節(jié)能多級(jí)泵，其容積損失、水力損失、機(jī)械損失均大為降低。增加了各種傳感器，設(shè)備故障能提前預(yù)警，保證泵更加能高效安全的運(yùn)行。
研發(fā)背景技術(shù)
斜井在滿水的情況下，由于要考慮水泵在井下安裝的具體位置，從井口一直到排水作業(yè)面，從幾十米到上千米垂直距離，泵的選型一般考慮排水的實(shí)際工作壓力，初期抽水時(shí)，從井口到排水作業(yè)面這段距離的水面是動(dòng)態(tài)的，所以水泵的安裝位置也需隨著水位的變化而變化。
目前，廣泛使用的普通多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)是出口在前，進(jìn)口在后，且整個(gè)機(jī)組需水平安裝，使用過(guò)程中，需防止軸承進(jìn)水，還需考慮轉(zhuǎn)子竄動(dòng)，管道安裝相對(duì)較為麻煩。
因此，如何提供一種無(wú)需水平安裝，使用和安裝均更為方便的節(jié)能多級(jí)泵，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
型號(hào)意義
ZXD46-50*5
ZXD----------------表示軸向吸入自平衡多級(jí)離心泵
46-----------表示流量
50-----------表示單級(jí)楊程
5------------表示級(jí)數(shù)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
軸向吸入多級(jí)離心泵，包括進(jìn)水管、吸入軸承體、吸入段、首級(jí)葉輪、導(dǎo)葉、中段、末級(jí)導(dǎo)葉、出水段、自平衡系統(tǒng)及尾蓋，吸入軸承體設(shè)置于進(jìn)水管的右端，吸入軸承體的右端設(shè)有吸入段，首級(jí)葉輪、導(dǎo)葉、中段、末級(jí)導(dǎo)葉、自平衡系統(tǒng)及尾蓋依次設(shè)置，首級(jí)葉輪、導(dǎo)葉、中段、末級(jí)導(dǎo)葉及自平衡系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，出水段設(shè)置于節(jié)能多級(jí)泵的中部，出水段的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心線垂直，進(jìn)水管的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心線重合。
泵安裝注意事項(xiàng)
本型泵安裝時(shí)除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
安裝泵的基礎(chǔ)也要遵循二次澆注的原則，水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；
電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
可能發(fā)生故障及解決方案
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
| 灌注引水不夠，管路或儀表聯(lián)接處漏氣。 | 再灌足引水；檢查儀表接頭及封口；擰緊或修好漏氣處。 |
| 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高 | 校正并清洗底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度。 |
| 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞或損壞，泵轉(zhuǎn)速不足 | 檢查或縮短出水管道；清除葉輪內(nèi)的污物或更換葉輪；檢查電機(jī)，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查流道是否暢通，清洗泵管道；更換密封環(huán)；增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 填料壓得太緊并發(fā)熱；泵的轉(zhuǎn)子與定子磨損，自平衡系統(tǒng)損壞，葉輪磨損；泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度；檢查泵軸是否歪曲；檢查磨擦部位，更換葉輪，更換自平衡系統(tǒng)，降低流量。 |
| 吸水管阻力過(guò)大；閘閥開(kāi)得太大，在吸入處有空氣滲入，產(chǎn)生氣蝕；輸送的液體溫度過(guò)高；轉(zhuǎn)子不平衡，軸彎曲或泵軸與電機(jī)軸不同心；基礎(chǔ)薄落。 | 檢查吸入管和底閥；關(guān)小閘閥減少流量；降低安裝高度，簡(jiǎn)化進(jìn)水管路減少管路損失；堵塞漏氣處；降低水溫；緊固零件松脫處；車削葉輪不平衡重量；調(diào)整機(jī)組同心度；加固基礎(chǔ)。 |
| 電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。 |
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