、金匯鎮(zhèn)自動(dòng)稱重模塊
自動(dòng)稱重系統(tǒng)、自動(dòng)稱重模塊、自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
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首先我對(duì)我公司的稱重系統(tǒng)先做個(gè)詳細(xì)介紹,這樣以便于可以幫助您更好的選擇您合適的產(chǎn)品,更好的了解您所需要的產(chǎn)品的知識(shí)。
、金匯鎮(zhèn)自動(dòng)稱重模塊適用范圍:
容量:0.3t,0.5t,1t,2t,3t,5t,10t,15t,20t稱重模塊
載荷:靜載
環(huán)境:防爆
應(yīng)用:平臺(tái)、立罐、槽罐等
技術(shù)指標(biāo):
額定容量(T)0.5,1,2,3 ,5, 10, 15,20 T模塊
整機(jī)精度:20kg-50kg
靈敏度(mV/V): 2±0.002
安全過(guò)載: %R.C. 150
極限過(guò)載: %R.C. 300
防護(hù)等級(jí): IP67
電纜長(zhǎng)度 (m): 4 、5 、6 、9.5、12
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1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。
5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可無(wú)限次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
6:操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝*可滿足工藝要求配料。
8:自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。
9:可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。
11:自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到zui低程度
12:自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。
1、稱重傳感器采用焊接密封,防護(hù)等級(jí)IP68 ,可在各種惡劣環(huán)境下使用;
2、傳感器滿足 OIML R60 C3 的要求
3、結(jié)構(gòu)*,可方便地安裝在各種槽罐
4、有三種頂板結(jié)構(gòu)(固定式、半浮動(dòng)式、 浮動(dòng)式)組合運(yùn)用,可以消除承重臺(tái)或槽罐、料倉(cāng)因熱脹冷縮帶來(lái)的稱量誤差,
5、支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆 ;
6、*合理的設(shè)計(jì),使得安裝方便、快捷 ;
7、維護(hù)方便,節(jié)約停機(jī)維護(hù)時(shí)間 ;
8、適用于惡劣環(huán)境下槽罐的配料及過(guò)程稱重控制。
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