牡丹江/七臺河/齊齊哈爾 污水提升預(yù)制泵站生產(chǎn)廠家
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牡丹江/七臺河/齊齊哈爾 污水提升預(yù)制泵站生產(chǎn)廠家
污水提升預(yù)制泵站的使用范圍與結(jié)構(gòu)是解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的*動(dòng)力來源,隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)。泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便,質(zhì)量可靠,土建工作少,成本較低的新型一體化泵站設(shè)備,可以作為中小型混凝土泵站的替代品,廠家:(同號)。
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鹽城金澤采用按需制造的方式,*根據(jù)客戶的要求,定制符合客戶需求的井筒與進(jìn)出水口。而水泵、格柵、閥門管路、電氣設(shè)備等內(nèi)部設(shè)備安裝完畢之后出廠,在出貨日可直接運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行吊裝,有效的解決了泵站建設(shè)的運(yùn)營過程中出現(xiàn)的各種困擾,廠家:(同號)。
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污水提升預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比:
1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合,系統(tǒng)集成度低,占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板分步施工,澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期。現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室,需專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起,匹配程度較差,不總滿足泵站*的水力條件。
5.混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫,不防漏
7.各個(gè)部件之間匹配程度較差,水泵啟停和運(yùn)行會產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設(shè)計(jì)、較長的水力停留設(shè)計(jì)易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間,若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
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污水提升預(yù)制泵站的井筒設(shè)計(jì)
1、采用計(jì)算機(jī)控制整體纏繞、一次成型工藝。杜絕手工二次拼接造成的滲漏、開裂風(fēng)險(xiǎn);
2、無堿高品質(zhì)樹脂,拒絕任何添加;
3、玻纖含量高達(dá)75%;
4、底部壁厚增加20%,應(yīng)對更大壓力;
5、零滲漏;
6、井筒壽命高達(dá)30年以上;
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污水提升預(yù)制泵站的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、市政給水/排水;
2、建筑給水/排水;
3、鐵路、公路、下立交排水;
4、湖水、水源地取水;
5、雨洪應(yīng)急排水;
6、城市污水、雨水提升;
7、新農(nóng)村建設(shè)、景區(qū)雨水/污水收集提升;
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