一、產(chǎn)品概述
愛(ài)帝質(zhì)量追溯系統(tǒng)在煙草行業(yè)推出“包煙/條煙外觀、重量在線檢測(cè)系統(tǒng)”是針對(duì)條煙包裝過(guò)程中出現(xiàn)的各種外觀質(zhì)量問(wèn)題而研制的在線視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。它安裝在條煙裝箱前的運(yùn)輸皮帶機(jī)架上，運(yùn)用智能化的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，能夠在線地對(duì)條煙外觀的所有缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，這些缺陷包括條盒的印刷和包裝缺陷，透明紙、金拉線的包裝缺陷剔除同時(shí)通過(guò)條煙重量檢測(cè)條煙缺包少包現(xiàn)象剔除。
二、系統(tǒng)功能
對(duì)所有在線條包進(jìn)行無(wú)接觸外觀檢測(cè)； 自動(dòng)剔除外觀缺陷產(chǎn)品；并將外觀與重量不合格產(chǎn)品分別剔除到區(qū)域內(nèi)。實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)缺陷情況并生成圖表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，降低次品率；記錄缺陷情況并保存缺陷圖像，便于追溯、分析缺陷產(chǎn)生原因；可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享；實(shí)時(shí)記錄合格裝箱數(shù)量能夠同步核對(duì)裝箱數(shù)量與剔除數(shù)量。
三、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1、檢測(cè)能力強(qiáng)——采用專業(yè)的圖像處理和檢測(cè)算法，缺陷檢出率高，可有效檢測(cè)條煙的各類(lèi)缺陷，同時(shí)將誤檢率和漏檢率降至zui低水平；缺陷檢出率≥99%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)*類(lèi)產(chǎn)品85%的檢出率，誤檢率≤0.15%；
2、光源布置合理，為采集良好的圖像數(shù)據(jù)源提供保障——光源采用LED光源，壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高、*性好、維護(hù)成本非常低；
3、采用工業(yè)相機(jī)品牌公司出產(chǎn)的高分辨率相機(jī)鏡頭，曝光時(shí)間短，對(duì)動(dòng)態(tài)煙條也可捕捉到非常清晰的圖像；
4、電氣核心器件均為進(jìn)口部件，具有壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定，抗*力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；
5、計(jì)算機(jī)采用進(jìn)口的西門(mén)子15吋觸摸式工控機(jī)，可靠性高，操作直觀方便；
6、圖像采集卡采用世界公司的圖像采集卡，性能穩(wěn)定可靠，并可多通道連接相機(jī)鏡頭；
7、系統(tǒng)軟件具有光源照度變化的補(bǔ)償功能；
8、方便、直觀、友好的建模軟件方便對(duì)條包檢測(cè)內(nèi)容動(dòng)態(tài)調(diào)整，使得用戶的換牌操作非常簡(jiǎn)便；
9、多項(xiàng)國(guó)內(nèi)同行業(yè)*功能，如缺陷分類(lèi)及統(tǒng)計(jì)功能、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制功能、條包缺陷圖像瀏覽功能等；
10、操作界面簡(jiǎn)單易用。
11、公司無(wú)償提供人員培訓(xùn)與無(wú)調(diào)價(jià)軟件升級(jí)服務(wù)。
四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理及主要部件
條煙外觀在線視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)由光源、夾持翻轉(zhuǎn)器、檢測(cè)系統(tǒng)和剔除機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成。光源安裝在裝封箱機(jī)入口的皮帶輸送機(jī)處，包括夾持翻轉(zhuǎn)器，多角度高精度鏡頭與同步傳感器。通常情況下，在線條煙之間會(huì)自動(dòng)形成一定的間距，如果條煙之間不能形成一定間距則需要另外安裝分煙裝置，以使條煙成像符合要求，并滿足圖像采集與處理的時(shí)間。此外，根據(jù)煙廠要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以選裝分煙及翻身裝置。確人條煙沿zui長(zhǎng)直徑橫向運(yùn)輸，夾持翻轉(zhuǎn)器180度擺動(dòng)，將條煙拿起360度檢測(cè)拍照后放在另一側(cè)皮帶機(jī)上,高精度鏡頭成像系統(tǒng)便將條煙的成像信息通過(guò)圖像采集卡傳送到工控制臺(tái)中的工控機(jī)根據(jù)用戶所設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，對(duì)實(shí)際采集的數(shù)據(jù)經(jīng)幾何邊緣提取、Blob、灰度直方圖等軟件算法的綜合運(yùn)用做出判斷，外觀合格的條煙將在生產(chǎn)線上順利通過(guò)，有缺陷的條煙將被剔除機(jī)構(gòu)剔除。
主要部件:
1) 4臺(tái)進(jìn)口高鏡頭采集成像鏡頭；
2) 2塊進(jìn)口圖像采集卡；
3) 進(jìn)口LED光源；
4) 西門(mén)子觸摸式工控機(jī)；
5) 光源罩盒；
6) 剔除機(jī)構(gòu)；
7) 電柜操作臺(tái)及低壓電器；
8) 條煙激光同步開(kāi)關(guān)。
五、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1.可檢測(cè)缺陷：
重量：超重、欠重；
外觀：包裝盒反包、包裝盒倒置、包裝盒錯(cuò)牌、包裝盒破損、包裝盒圖案嚴(yán)重缺損、透明紙缺失、透明紙嚴(yán)重皺褶、透明紙嚴(yán)重破損、封口傾斜、異物、透明紙污損、拉線缺失、拉線錯(cuò)牙、拉線破損、日期漏打、日期不清、條碼漏打、標(biāo)簽漏貼等。
2.缺陷檢測(cè)精度：錯(cuò)位zui小檢測(cè)尺寸2mm；污損、異物zui小檢測(cè)尺寸2mm×2mm。
3.缺陷檢出率：≥99%
4.漏檢率: 嚴(yán)重缺陷漏檢率＜0.15% ;一般缺陷漏檢率＜5%。
5.檢測(cè)速度:檢測(cè)時(shí)間＜110毫秒/條，zui大檢測(cè)速度10條/秒，需要六面檢測(cè)時(shí)速度會(huì)減慢。
6.檢測(cè)面：配置四臺(tái)相機(jī)，兩端封口重點(diǎn)檢測(cè)，六面及封口條翻轉(zhuǎn)檢測(cè)。
7.曝光速度：1/30S～1/10000S
8.關(guān)鍵器件壽命（MTBF）相機(jī)：10萬(wàn)小時(shí),板卡：15萬(wàn)小時(shí),光源：2萬(wàn)小時(shí)。
9、系統(tǒng)檢重精度：1FS/1000.
10、檢重速度：5件/S。
