一、智能不銹鋼分體式渦街流量計(jì)廠家價(jià)格簡(jiǎn)介：
分體式渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。
二、智能不銹鋼分體式渦街流量計(jì)廠家價(jià)格特點(diǎn)：
1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。
2、分體式渦街流量計(jì)不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)須機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
4、分體式渦街流量計(jì)采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)可不斷電運(yùn)行兩年以上。
5、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)，電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
7、同時(shí)顯示瞬時(shí)流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
8、采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
9、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜標(biāo)配10米。
10、分體式渦街流量計(jì)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
三、智能不銹鋼分體式渦街流量計(jì)廠家價(jià)格技術(shù)參數(shù):
口徑（標(biāo)準(zhǔn)訂貨) DN15~DN300、DN15~DN600 特殊口徑可協(xié)議供貨
連接方式：法蘭式
連接標(biāo)準(zhǔn)：配對(duì)法蘭 GB9119-2000（標(biāo)準(zhǔn)）
公稱(chēng)壓力（MPa） 液體 ：1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0MPa
氣體及蒸汽：1.6 2.0 2.5 4.0 5.0MPa
介質(zhì)溫度（℃） -40～80℃ -40～150℃ -40～300℃
準(zhǔn)確度 1.5%
本體的材質(zhì)：304（標(biāo)準(zhǔn)供貨）、316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng) 其他材料協(xié)議供貨
漩渦發(fā)生體 流速范圍（m/s） 液體：0.4～4 氣體：4～40 蒸汽：3～70
輸出信號(hào)：1、無(wú)當(dāng)?shù)仫@示頻率信號(hào)：高電平≥8V，低電平<0.5V，方波、脈沖占空比1：1
2 、標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)：與流量成比例的4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)
3、 就地顯示瞬時(shí)流量，累積流量，同時(shí)輸出流量成比例的4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)和脈沖頻率信號(hào)
供電電源：三線制脈沖輸出：12-24VDC（電壓脈沖型）
二線制電流輸出：15-24VDC（標(biāo)準(zhǔn)電流輸出、當(dāng)?shù)仫@示）
電池供電：鋰電池3.6V
防護(hù)等級(jí)：IP65用于室內(nèi)外安裝 IP68
環(huán)境條件：環(huán)境溫度：-30～65（℃）
相對(duì)濕度：5～ 90（%）
大氣壓力：86～106（KPa）
四、智能不銹鋼分體式渦街流量計(jì)廠家價(jià)格安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
