濰坊信特自動化儀表有限公司W(wǎng)eifang Xinte Automation Instrument Co.Ltd 渦街流量計說明書目 錄產(chǎn)品簡介………………………………………………..3主要技術(shù)性能參數(shù)………………………………………3傳感器選型編碼…………………………………………4傳感器的選擇……………………………………………5安裝與接線………………………………………………7 傳感器撥碼開關(guān)的使用…………………………………………12.一般故障及解決方法……………………………………13傳感器外形尺寸………………………………………….14一、產(chǎn)品簡介LUGB系列渦街流量傳感器是根據(jù)“卡門渦街”原理研制成的一種流體抗震型流量儀表，主要用于測量工業(yè)管道中氣體、液體、蒸汽等流體的體積流量和質(zhì)量流量。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械部件，因此可靠性高，維護量小，儀表系數(shù)能*穩(wěn)定。插入式儀表在管道的插入口安裝，裝卸簡單，在臟污介質(zhì)中運行時，可以方便的定期清洗和維修。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-40℃至+350℃的溫度范圍內(nèi)工作。渦街流量計是目前上主要流量產(chǎn)品之一，廣泛的用于石油、化工、冶金、發(fā)電等工業(yè)部門和市政建設(shè)、環(huán)保工程。實施對液體（如：水、油、酒精等化工液體）、氣體（如：空氣、氧氣、氮氣、天然氣、煤氣等氣體）和蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）的流量計量及檢測和控制。是一種比較*、理想的流量儀表，是將來孔板流量計的替代品。據(jù)有關(guān)資料顯示，現(xiàn)在在日本、歐美等發(fā)達國家和地區(qū)使用渦街流量計的比例大幅上升。其特點如下：1.測量范圍寬，范圍度可達10：1～20：1；2.壓力損失小，運行費用低，更加節(jié)能；3.精確度為中上水平0.5～2%；4.無可動部件，可靠性高；5.結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝方便，維護費用低；6.應(yīng)用范圍廣，蒸汽、液體、氣體均可測量。二、主要技術(shù)性能參數(shù)表一 主要技術(shù)性能參數(shù)測量介質(zhì)飽和蒸汽、過熱蒸汽、液體、氣體精度等級±1.5%R, ±1.0%R, ±0.75%R（定制）測量重復(fù)性±0.3%R，±0.5%R,工作壓力1.6MPa、2.5Mpa、4.0Mpa（定制）流體溫度（-40℃～150℃），（-40℃～250℃），（-40℃～350℃）輸出信號三線制電壓脈沖或二線制4～20mA標準電流工作電源DC12V,DC24V,鋰電池3.6V工作環(huán)境溫度：（-25℃～55℃），濕度：＜95%安裝方式水平、垂直、傾斜、倒裝（適合于高溫蒸汽）連接方式法蘭卡裝防爆要求本安型ExibllCT4流速范圍液體0.5-5m/s，氣體（蒸汽）5-50m/s三、傳感器選型編碼表二 選型編碼表型號編碼與標記說明LUGB-渦街流量傳感器安裝方式1法蘭連接型2法蘭卡裝型被測介質(zhì)1氣液通用2液體3氣體（包括蒸汽）通 徑 代 碼-020內(nèi)徑：20mm-02內(nèi)徑：25mm-03內(nèi)徑：32mm-04內(nèi)徑：40mm-05內(nèi)徑：50mm-06內(nèi)徑：65mm-08內(nèi)徑：80mm-10內(nèi)徑：100mm-12內(nèi)徑：125mm-15內(nèi)徑：150mm-20內(nèi)徑：200mm溫度 范圍11：流體溫度：-40℃～+150℃22：流體溫度：-40℃～+250℃33：流體溫度：-40℃～+350℃壓力 范圍11：工作壓力≤1.6MPa22：工作壓力≤2.5MPa輸出 方式（注）11：脈沖信號22：現(xiàn)場顯示電池供電33：現(xiàn)場顯示外接電源44：現(xiàn)場顯示帶二線制4～20mA55：二線制4～20mA66：現(xiàn)場顯示帶溫度壓力補償使用 環(huán)境BB:防爆型（空）普通型注：現(xiàn)場顯示均帶有面板按鍵可現(xiàn)場操作設(shè)定。選型舉例：LUGB22-05111 說明：選用法蘭卡裝型安裝、被測介質(zhì)為液體、內(nèi)徑為50mm、溫度＜150℃、壓力＜1.6Mpa、脈沖信號輸出。四、傳感器的選擇表三 參比流量范圍 單位：m3/h傳感器通徑（mm）液體（參比介質(zhì)：常溫水）氣體（參比介質(zhì)：20℃，101325Pa狀態(tài)下的空氣）擴展范圍標準范圍擴展范圍標準范圍QminAQminBQminCQmaxQmin～QmaxQminAQminBQminCQmaxQmin～Qmax250.40.60.8161～8681012010～60（32）0.611.2251.5～1210131620016～100401.01.62402～2012152030020～160501.52.43603～3020253140031～250（65）2.5451005～5032405080050～4008046.481608～80486075120075～6001006.2101225012～120801001202000120～1000（125）10162040020～2001201502003000200～160015015243060030～3002002503105000310～2500200254050100050～5003204005008000500～4000250406480160080～80048060075012000750～600030050801002000100～10006408001000160001000～8000注：1.基本型傳感器，流量下限值取表中QminA值；上限介質(zhì)溫度達250℃?zhèn)鞲衅鳎髁肯孪拗等”碇蠶minB值；上限介質(zhì)溫度達300℃、350℃?zhèn)鞲衅鳎髁肯孪拗等”碇蠶minC值。2.標準流量范圍為檢定流量范圍。 1.傳感器的規(guī)格型號應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量、壓力、溫度、密度和粘度以及配套顯示儀表來選擇。選用的傳感器的流量范圍應(yīng)覆蓋被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量。2.傳感器所測量的流量，是指工作狀態(tài)下的體積流量。當提供被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量或標準狀態(tài)下的體積流量時，必須換算成工作狀態(tài)下的體積流量。同樣，提供標準狀態(tài)下的密度時，也必須換算成工作狀態(tài)下的密度。換算公式如下：?工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量換算成工作狀態(tài)下的體積流量：QV=Qm/ρ（m3/h）………………………公式（1）式中:Qm — 工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量（Kg/h）；ρ — 被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3）?標準狀態(tài)下的氣體體積流量換算成工作狀態(tài)下的體積流量：QV=QN(273.15+t)/2696（P+0.1013） （m3/h）………公式（2）式中:QN — 標準狀態(tài)下的氣體體積流量（m3/h）；t — 工作狀態(tài)下的溫度（℃）；P — 工作狀態(tài)下的表壓（MPa） ?標準狀態(tài)下的密度換算成工作狀態(tài)下的氣密度：ρ=ρNQN/QV (Kg/m3) ………………………公式（3）式中：ρN —— 標準狀態(tài)下的密度（Kg/m3）；QN — 標準狀態(tài)下的氣體體積流量（m3/h） QV —— 工作狀態(tài)下的體積流量（m3/h）3.傳感器的通徑選擇?按照流體管道選擇根據(jù)管道內(nèi)徑選擇相應(yīng)通徑的傳感器。如果被測介質(zhì)的流量范圍在第4條確定的流量范圍內(nèi)，則選擇的傳感器是合適的。?按照被測介質(zhì)的流量范圍選擇 根據(jù)被測介質(zhì)zui大的流量，選擇表三中相應(yīng)介質(zhì)的流量上限值對應(yīng)通徑的傳感器，然后按照第4條提供的方法確定zui小流量。如果符合被測介質(zhì)的流量范圍，則選擇的傳感器是合適的。?如果不符合上述要求，應(yīng)重選其他通徑的傳感器，使其滿足被測介質(zhì)的流量范圍。當兩種通徑的傳感器都可以選用時，應(yīng)選用通徑小的傳感器。4.確定被測介質(zhì)的流量范圍?zui大流量可采用表三中的流量上限值；?zui小流量一般確定方法如下：1)根據(jù)被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度ρ計算zui小流量：QVρmin=Q0×3ρ0/ρ　 (m3/h) ………………公式（4）式中：Q0—表三中給出的流量下限值（m3/h）ρ0—參比密度，液體ρ0=1000Kg/m3 氣體ρ0=1.293Kg/m3ρ—被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3） 2）根據(jù)被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的運動粘度γ計算zui小流量：QVγmin=30Dγ(m3/h) ………………………公式（5） 式中：D — 傳感器的內(nèi)徑（m）； γ—工作狀態(tài)下的運動粘度（cst） 3)比較QVρmin和QVγmin大小，取大值為zui小流量。5.要保證傳感器的測量精度，必須使被測介質(zhì)的zui小流量對應(yīng)的雷諾數(shù)Re≥2×104（DN≤100mm）或 Re≥4×104(DN≥125mm)。除運動粘度較大的液體介質(zhì)以外，一般流體在工作狀態(tài)下的雷諾數(shù)均大于上述值。若低于上述值，其測量精度要降低，但不會低于滿度值的±0.5%。 雷諾數(shù)Re的計算公式如下：Re=UD/γ×106……………………………公式（6）Re=354QV/Dγ ……………………………公式（7） 式中：U—管道內(nèi)流體的平均流速（m/s）； D—傳感器的內(nèi)徑（m）； QV—工作狀態(tài)下的體積流量（m3/h）； γ—工作狀態(tài)下的運動粘度（cst）6.傳感器的壓力損失不大于下式計算值：△P=Cd×ρU2/2=1.2ρU2 （Pa）…………公式（8）△P=1.2ρ（QV/900πD2）2 （Pa）…………公式（9）式中：Cd — 傳感器的阻力系數(shù)，Cd=2.4； ρ—被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3）； U —管道內(nèi)流體的平均流速（m/s）； QV —工作狀態(tài)下的體積流量（m3/h）； D —傳感器的內(nèi)徑（m）。7.測量液體時特別是高溫液體，當管道內(nèi)壓力低而流量大時，往往會出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，影響測量，為防止產(chǎn)生氣穴，要求管道內(nèi)的zui小壓力符合下式要求：P≥2.7△P+1.3P0 …………………… 公式（10）式中：△P—傳感器的壓力損失（Pa）； P0 —該液體溫度對應(yīng)的飽和蒸汽壓力（Pa）。8. 儀表系數(shù)K值，單位取1/m3。表示流過傳感器單位體積流量所輸出的脈沖個數(shù)。五、安裝與接線收到我們的產(chǎn)品后請您：*步：檢查產(chǎn)品外包裝是否完好無損，若損壞嚴重，請立即與運輸部門交涉；第二步：打開產(chǎn)品外包裝，清點包裝箱里的部件是否齊全，傳感器有無損壞；第三步：請仔細閱讀本使用手冊，若有不明白的地方請致電解釋；第四步：重新確認所購傳感器是否符合實際工況；第五步：在辦公室將傳感器與顯示儀接好，并給顯示儀送電，用手輕輕敲動傳感器的連桿，此時顯示儀應(yīng)該有頻率或電流信號顯示；第六步：正確選擇安裝點，將傳感器移至安裝現(xiàn)場，按要求安裝好傳感器；第七步：將傳感器和顯示儀的連接線接好，特別注意屏蔽線的屏蔽層是否牢固的接在傳感器的接地端，屏蔽線的布線是否正確；第八步：給顯示儀接上電源，慢慢的打開閥門，先觀察傳感器周圍是否泄露（請注意人身安全），再觀察顯示儀是否有頻率或電流信號顯示，若不正常請先按以上步驟全部仔細檢查一遍，特別是連線是否接錯，屏蔽層是否接地，屏蔽線布線是否正確、流量是否符合要求、管道是否震動等，否則請致電。安裝注意事項：一、安裝位置：渦街流量傳感器對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等較敏感，因此，對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置應(yīng)注意：1.測量氣體儀表安裝，位置應(yīng)在管道的高處，因為液體一般凝聚在管道的低處。2.測量液體儀表安裝，位置應(yīng)在管道的低處，因為氣體一般容易聚集在管道高處。3.在垂直管道上安裝渦街傳感器，測液體時，方向應(yīng)該由下向上，測氣體時方向任意。因為液體的重力會額外加在應(yīng)力式探頭上，造成測量誤差。二、直管段： 為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管段，用于減弱消除不良漩渦以調(diào)整流場，前后直管段要求如下：1.縮管時，傳感器上游要有15DN長直管段2.擴管時，傳感器上游要有25DN長直管段3.一個彎頭，傳感器上游要有15DN長直管段4.同一個平面2個彎頭，傳感器上游要有25DN長直管段5.不同平面2個彎頭，傳感器上游要有40DN長直管段6.調(diào)節(jié)閥，傳感器上游要有50DN長直管段以上是對上游直管段的要求，傳感器下游只要有5DN長直管段。三、旁通管：在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，應(yīng)設(shè)置旁通管道，但要保證流量傳感器前后所需直管段要求（前20DN后5DN）。四、管道振動：減小振動對傳感器的影響應(yīng)該作為渦街傳感器現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān)注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。如在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后；其次采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物減震，如在傳感器上下游2D處分別設(shè)置緊固裝置并加防震墊。五、安裝對環(huán)境的要求：1.傳感器可在露天場所使用，其外殼防護等級為IP65。2.安裝傳感器周圍須有充裕的空間，有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定期維護。3.電氣安裝應(yīng)避免強烈的外磁場干擾和電噪聲，布線時應(yīng)遠離大功率變壓器、電動機、強功率電源線等，屏蔽電纜線盡量用單獨金屬套管保護，不要與動力電源線并排布線。4.對于防爆型產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)防爆標志復(fù)核其使用環(huán)境是否與防爆要求規(guī)定相符，且在使用過程中，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)接線方式，也不得隨意打開儀表。六、接地：1.傳感器與流量積算儀之間采用廠家配套的屏蔽電纜或外購?fù)?guī)格的電纜連接，其距離越短越好，zui長不應(yīng)超過500米，導線過長容易引入干擾。應(yīng)遵循“一點接地”原則，接地電阻應(yīng)小于10Ω。流量積算儀外殼應(yīng)與傳感器“同地”。整體型和分體型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地，且不得在強電系統(tǒng)附近共地或共用地線。2.對于分體型傳感器，傳感器與放大器表頭之間應(yīng)用屏蔽電纜線連接，屏蔽層兩端應(yīng)可靠接在表殼上，并在傳感器側(cè)可靠接大地，屏蔽電纜長度zui大應(yīng)不超過1米，套在金屬管道內(nèi)固定。七、測溫測壓點位置：根據(jù)測量的需要，須在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5DN處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8DN處。（見圖3）使用注意事項一、現(xiàn)場安裝完畢的檢查1.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；2.管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；3.傳感器安裝是否正確、各部分電氣連接是否良好；4.接通電源無流量時應(yīng)無輸出；5.慢慢打開閥門，流量穩(wěn)定后傳感器輸出連續(xù)穩(wěn)定的脈沖頻率信號，且脈沖寬度均勻，開大閥門，輸出隨之改變，頻率增高。二、接通電源靜態(tài)調(diào)試在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出，瞬時流量指示為零，累計流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道振動強烈而引入干擾信號。如確認不是上述原因時，可調(diào)整放大板內(nèi)撥碼開關(guān)，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。三、動流動態(tài)調(diào)試關(guān)旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，流量指示穩(wěn)定無跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變。否則應(yīng)細致檢查并調(diào)整電位器直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。如儀表有故障可參照故障處理章節(jié)。本安型渦街流量傳感器使用注意事項用戶在現(xiàn)場安裝使用，需注意下列事項1.產(chǎn)品外殼設(shè)有接地端子，用戶在使用時，須可靠接地；2.本安型渦街流量傳感器必須與經(jīng)防爆檢驗機構(gòu)認定的安全柵配接才能構(gòu)成本安防爆系統(tǒng)；3.傳感器與安全柵本安端之間的連接電纜為三芯屏蔽電纜（電纜必須有絕緣保護套）芯線截面0.5mm。其屏蔽層在安全場所單端接地，其電纜布線盡可能排除電磁干擾的影響，電纜分布電容控制在0.05F之內(nèi)；4.產(chǎn)品允許工作的環(huán)境溫度范圍為-25～50℃；5.安全柵須裝于安全場地，其安裝使用維護必須按照安全柵使用說明書；6.用戶不得隨意自行更換產(chǎn)品內(nèi)的電氣元件；用戶安裝使用和維護產(chǎn)品必須同時遵守GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。傳感器的安裝一、滿管式傳感器的安裝步驟1.將渦街傳感器、墊片、法蘭、螺栓、螺母放在地上裝好，計算出安裝尺寸。2.將管道割開，把法蘭套在管道上先點焊，再整圈焊牢，此時要保證法蘭平行。3.將渦街和墊片放在兩片法蘭之間，用雙手螺栓螺母擰緊卡住。4.整個過程后，要保證法蘭焊縫、法蘭與傳感器連接處不泄漏。5.在管徑較大，又無支撐的地方，可加裝管道伸縮節(jié)，有利于保證平行和同心度。 二、插入式渦街的安裝1.在管道上方用氣割的方法開一個直徑100的圓孔，孔的周邊應(yīng)無毛刺，保證測量頭能順利通過；2.將配套插入式渦街傳感器裝上去，使表體法蘭上的箭頭與流向*（同時還要注意兩法蘭之間的標記），點焊連接短管，再拿下表體；3.根據(jù)需要是否安裝球閥；4.zui后采用法蘭連接將表體裝好。 特別注意?流體流向必須與傳感器表體上的流向保持*；?安裝傳感器時，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器須不在管道上，以免電焊時管道溫度過高損壞傳感器的電子放大電路；?傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄漏。三、傳感器在水平管道的側(cè)裝無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。四、傳感器在水平管道的倒裝一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體，可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體和需經(jīng)常清洗管道的情況或傾斜450或600。五、分體式放大器盒的安裝在分體式放大器和傳感器之間需用一根屏蔽電纜線連接，其zui大長度是1米，若條件允許，屏蔽電纜線用金屬管套好，把兩邊可靠地接在放大器盒上，這樣有利于抗干擾。將分體式放大器盒安裝在一根2寸的垂直或水平的管道上。六、傳感器的絕熱測量高溫流體時，會有保溫材料把管道周圍包起來，這里要注意切勿用保溫材料把傳感器的支架都包圍起來，zui多不超過支架高度的三分之一。為方便今后檢修不要用保溫材料把傳感器表體包住。傳感器的接線輸出脈沖信號的傳感器的接線輸出脈沖信號的傳感器與顯示儀表之間采用三線制傳輸，所需電源DC12V-24V，脈沖輸出回路的zui小負載電阻為10KΩ，zui大電容為0.22μF，屏蔽線的電阻必須小于50Ω.一般情況下，傳感器與顯示儀表之間的連接線用三芯屏蔽線（RVVP3×0.5mm2）,屏蔽層應(yīng)可靠的接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。在高溫或低溫環(huán)境中，要采用適合于現(xiàn)場溫度的屏蔽電纜線。當使用現(xiàn)場空氣中含有油、溶劑或其他腐蝕性氣體和液體，應(yīng)采用適合于這種現(xiàn)場的屏蔽電纜線。連接不能與電力線平行排在一起，至少間隔在15cm以上，單獨穿行在金屬管子中。連線要固定好，不能晃動。 傳感器撥碼開關(guān)的使用小開關(guān)K1、K2、K3、K4的功能如表六所示表六 撥碼開關(guān)的使用功能選擇K1-K2-K3-K4-123412341212被測介質(zhì)氣體開合開開合開開開開液體合開合合開合合合合zui小流量標準合擴展開信號增益1倍開開2倍開合3倍合開4倍合合注：1.開關(guān)撥到“ON”處表示合，反之表示開。2傳感器出廠前小開關(guān)一般設(shè)置在氣體介質(zhì)上。3.如果測量液體介質(zhì)，應(yīng)按表六進行調(diào)整，將小開關(guān)位置設(shè)置在液體介質(zhì)上。4.如果被測介質(zhì)密度小于參比介質(zhì)密度或者被測流量在傳感器下限流量附近，可將K1-2撥到開的位置上。維護1.傳感器無可動部件，無需經(jīng)常維護。當被測介質(zhì)不純凈或有沉淀物時，可根據(jù)實際情況，定期清洗傳感器。2.檢修傳感器時，應(yīng)特別保護好漩渦發(fā)生體和探頭體。在沒有弄清探頭體故障時，不得隨意拆卸，以免弄壞探頭體或破壞密封性，使傳感器產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。3.出現(xiàn)故障，應(yīng)先檢查供電電源是否正確，流體條件是否發(fā)生變化，一般故障參照表七解決。如故障無法解除，請與廠家。4.傳感器檢定周期為兩年。一般故障及解決方法表七 一般故障及解決方法故障現(xiàn)象可能原因處理方法無流量時有輸出信號1）輸入屏蔽或電源負極接地不良，引入電磁干擾； 2）儀表靠近強電設(shè)備或高頻脈沖干擾源； 3）管道有較強振動； 4）上下游閥門有泄露，管道內(nèi)有流量；上下游閥門有一個關(guān)閉另一個打開時管道內(nèi)有流體振動； 5）檢測放大器增益過高。1）檢查接地線，緊固螺絲；）采取減震措施； 2）采取隔離措施，改換安裝位置，重新布線，遠離干擾源； 3）采取減震措施； 4）關(guān)閉閥門； 5）降低增益。有流量時無信號輸出1）流量太小，遠低于流量下限值； 2）供電電源不正常:未接通電源；極性接錯；電線短、斷路；電線插頭脫落； 3）探頭體引線插頭脫落； 4）檢測放大器有故障； 5）探頭體損壞。1）加大流量或縮管改用小些通徑的傳感器； 2）檢查供電線路，正確接線，緊固螺絲； 3）接上插頭緊固螺絲； 4）測量電路工作點，更換運放器件或換同通徑的檢測放大器板； 5）更換探頭。測量誤差大1）上下游直管段長度不夠、內(nèi)徑不符合要求或不同心；2）管道有泄漏；3）漩渦發(fā)生體被雜質(zhì)沉淀物包圍；4）配套的壓力或溫度儀表工作不正常；5）流量顯示儀表參數(shù)設(shè)定不正確。1）按說明書要求改換正確的直管段；2）解決管道泄露；3）拆下傳感器清理漩渦發(fā)生體；4）檢查壓力溫度儀表；5）檢查設(shè)定的參數(shù)：儀表系數(shù)、工作方式、壓力、溫度等，按實際工況正確設(shè)定。有流量時信號輸出不穩(wěn)定，忽大忽小或漏脈沖。1）流量低于傳感器的下限流量；2）流量超過傳感器的上限流量；3）管道振動較大；4）流量不穩(wěn)定忽大忽小；5）出現(xiàn)脈動流或兩相流；6）液體流量存在氣穴現(xiàn)象；7）液體流量未充滿管道；8）上下游直管段長度或內(nèi)徑不符合要； 9）上下游各種閥門開得太小引起流體振動發(fā)出異常聲音；10）傳感器安裝不同心，密封墊凸入管內(nèi)或發(fā)生體有堵塞物；11）傳感器電源、信號線或探頭線接觸不良；12）檢測放大器被測介質(zhì)選擇開關(guān)位置不對；13）探頭體靈敏度降低；14）探頭體安裝不正；15）漩渦發(fā)生體松動。1）采取加大流量的措施或縮管改用小些通徑的傳感器；2）采用減小流量的措施或擴管改用大些通徑的傳感器；3）采取相應(yīng)的減震措施；4）采取穩(wěn)流措施；5）采取消除脈動流或兩相流的措施；6）降低流速，增加壓力；7）加大流量或更換安裝位置；8）按說明書要求改換正確的直管段；9）加大閥門開度；10）重新正確安裝，清理堵塞物；11)檢查接線端子緊固壓線螺絲；12）正確設(shè)置開關(guān)位置；13）加大增益或更換新的探頭體；14重新安裝探頭體；15）拆開傳感器返回公司維修。傳感器外形尺寸 DNABCD2575651134333280701134384084751134425094751134526510575113463801208411347810014090113498125165100113523150190120113548200240150113598250290160113648300340170113698