要做到準(zhǔn)確測(cè)量液位，除對(duì)高溫高壓磁性浮子液位計(jì)進(jìn)行正確選擇和校驗(yàn)外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的安裝符合要求。變送器的示值有時(shí)并不能反映被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)本身會(huì)產(chǎn)生誤差。系統(tǒng)安裝要求包括：取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和變送器的安裝位置等。

　　首先，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域，在工藝上應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。比如用高溫高壓磁性浮子液位計(jì)測(cè)量鍋爐汽包水位時(shí)，汽包實(shí)際水位在汽包軸向和徑向上的分布是不同的，一般在軸向，中間水位高，兩側(cè)水位低；沿徑向，下降管較密的一側(cè)較高。某發(fā)電廠汽輪機(jī)凝汽器液位變送器由于測(cè)量點(diǎn)取點(diǎn)位置接近凝結(jié)泵入口，在凝結(jié)泵運(yùn)行時(shí)造成取點(diǎn)位置處水面的下陷，從而導(dǎo)致變送器示值明顯偏低，后將測(cè)量筒的位置移至距凝結(jié)泵入口較遠(yuǎn)處，凝汽器水位變送器與就地實(shí)際水位指示一致，保證了凝汽器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　其次，測(cè)量液位時(shí)，高溫高壓磁性浮子液位計(jì)測(cè)量的差壓值相對(duì)較小，一般在幾個(gè)kPa到100kPa之間，因此整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)測(cè)量度有很大影響。如圖1所示，在安裝導(dǎo)壓管時(shí)，導(dǎo)壓管的水平段應(yīng)有一定的斜度，而且傾斜度盡可能大一點(diǎn)，避免高溫高壓磁性浮子液位計(jì)在導(dǎo)壓管內(nèi)部積存液體，致使測(cè)量不準(zhǔn)，在變送器量程很小的情況下，會(huì)造成變送器輸出的波動(dòng)。此外，變送器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)盡量排空導(dǎo)壓管液柱內(nèi)的氣泡，這些積存的氣體會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。還可以考慮在導(dǎo)壓管的上部拐彎zui高處安置排氣裝置。

　　高溫高壓磁性浮子液位計(jì)是一種在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域非常常見的一種熱工測(cè)量儀表種類，主要作用于測(cè)量液體介質(zhì)的壓力，液位和流量等物理參數(shù)。目前，工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)裝置中，高溫高壓磁性浮子液位計(jì)的應(yīng)用范圍愈加廣泛，但作為通用型的測(cè)量儀表，也經(jīng)常會(huì)發(fā)生運(yùn)行的故障，如果生產(chǎn)中遇到問題，就需要我們能夠及時(shí)地加以解決，倘若不能迅速處理，必定會(huì)在一定程度上影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，有的嚴(yán)重故障甚至?xí)＜叭松戆踩?。此文便是潤中儀表科技有限公司通過長期積累的經(jīng)驗(yàn)，簡要探討高溫高壓磁性浮子液位計(jì)在液位測(cè)量中的運(yùn)用。

　　高溫高壓磁性浮子液位計(jì)實(shí)際操作時(shí)先確定差壓變送器的量程，校準(zhǔn)后使用遷移螺釘將測(cè)量起始點(diǎn)或滿程輸出調(diào)整到相應(yīng)位置或用手操器將遷移量直接輸入。例如：需測(cè)量-30～0kPa的差壓，則量程為30kPa，校驗(yàn)變送器時(shí)，負(fù)壓室加壓30kPa，調(diào)整差壓變送器零點(diǎn)旋鈕，使其輸出為4mA；之后，負(fù)壓室不加壓，高溫高壓磁性浮子液位計(jì)調(diào)整差壓變送器量程旋鈕，直至輸出為20mA，如果用手操器的話，將變送器的LRV設(shè)置為-30kPa，URV設(shè)置為0kPa。