分散式一體化生活污水處理設(shè)備的會(huì)議記錄

小宇環(huán)保公司生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備，像生活污水，農(nóng)村污水，醫(yī)院污水，屠宰污水，養(yǎng)殖污水等，型號(hào)齊全，常用型號(hào)有：WSZ-A-0.5、WSZ-A-1、WSZ-A-1.5、WSZ-A-2、WSZ-A-3、WSZ-A-4、WSZ-A-5、WSZ-A-10。也可根據(jù)客戶要求定制。

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工藝流程說明
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。
當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉初沉池和二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的反應(yīng)、降解，大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。
膜分離法以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí)，原料側(cè)組分選擇性透過膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。目前，工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下，以電位差為推動(dòng)力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水得到凈化。
SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合
SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水，SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，自動(dòng)控制方式的設(shè)計(jì)，閑置期時(shí)間的選擇，可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運(yùn)行管理費(fèi)用。
在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌，進(jìn)水電動(dòng)閥的關(guān)閉采用液位控制，根據(jù)水解酸化需要的時(shí)間確定開始曝氣時(shí)刻，將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進(jìn)水開始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。具體操作方式如下所述：
進(jìn)水開始既為閑置結(jié)束，通過上一組SBR池進(jìn)水結(jié)束時(shí)間來控制；
進(jìn)水結(jié)束通過液位控制，整個(gè)進(jìn)水時(shí)間可能是變化的。
水解酸化時(shí)間由進(jìn)水開始至曝氣反應(yīng)開始，包括進(jìn)水期，這段時(shí)間可以根據(jù)水量的變化情況與需要的水解酸化時(shí)間來確定，不小于在小流量下充滿SBR反應(yīng)池所需的時(shí)間。
曝氣反應(yīng)開始既為水解酸化攪拌結(jié)束，曝氣反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)計(jì)算得出。
沉淀時(shí)間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定，它的開始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。
排水時(shí)間由潷水器的性能決定，潷水結(jié)束可以通過液位控制。
閑置期的時(shí)間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來確定，實(shí)際運(yùn)行中，閑置時(shí)間經(jīng)常變動(dòng)。通過閑置期間的調(diào)整，將SBR反應(yīng)池的進(jìn)水合理安排，使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免整個(gè)運(yùn)行過程的紊亂。

 運(yùn)行

原污水經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)(格柵、沉砂除油)后首*入OCO生物反應(yīng)池的厭氧區(qū)(1區(qū))，在此與沉淀池回流進(jìn)入的活性污泥混合，然后進(jìn)入缺氧區(qū)(2區(qū))，缺氧區(qū)與好氧區(qū)(3區(qū))之間為一半圓形隔墻。在工藝過程中，混合液在缺氧和好氧狀態(tài)下可循環(huán)20～30次。以上三個(gè)容積區(qū)內(nèi)均設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的潛水?dāng)嚢柰屏餮b置，以形成一定水平流速而不發(fā)生污泥沉淀。在外側(cè)好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有水下微孔曝氣裝置。所有水下部件均可分組提起檢修，不必放空水池。
1除磷
OCO池的內(nèi)圈為厭氧區(qū)，停留時(shí)間約為1～1.5h，對(duì)于一般C/P值為18的市政污水來說約有40～60%的磷靠生物方法去除(磷去除標(biāo)準(zhǔn)，丹麥為<1.5mg/L，歐共體為<1 mg/L)，這是因?yàn)樵幸捉到庥袡C(jī)物較高，但是當(dāng)進(jìn)水BOD濃度比較低(如70～80mg/L)，除磷效果會(huì)降低，作為對(duì)生物除磷的補(bǔ)充，多數(shù)OCO處理廠同時(shí)還采用鐵鹽進(jìn)行化學(xué)除磷，或?qū)⒒瘜W(xué)除磷作為一種備用措施。
有利于生物除磷的條件同時(shí)也降低了絲狀菌的數(shù)量，改善了污泥的沉降性能。給二沉池的運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。
2脫氮
市政污水中N多以NH3－N的形式存在，因此脫氮包括兩個(gè)過程：硝化及反硝化。需要好氧及缺氧兩種狀態(tài)的存在。另外還需要足夠的泥齡，以方便硝化菌的生長(zhǎng)及提供反硝化菌足夠的易降解有機(jī)物，以保證一定的反硝化速率。
硝化與反硝化的矛盾在于氮在反硝化前首先需要氧化，而氨氮的氧化會(huì)同時(shí)導(dǎo)致污水中易降解有機(jī)物的氧化，進(jìn)而減緩反硝化的進(jìn)行。傳統(tǒng)的解決方法是將有機(jī)物充足的原污水首先引入非曝氣區(qū)，并從曝氣區(qū)回流大量富含硝態(tài)氮的污水。
在OCO工藝中，污水從厭氧區(qū)流入缺氧區(qū)，為反硝化菌提供了合適的基質(zhì)(易降解有機(jī)物)，以便反硝化能夠快速進(jìn)行。硝態(tài)氮從好氧區(qū)回流至缺氧區(qū)(內(nèi)回流)，含氨氮的水則進(jìn)入好氧區(qū)完成硝化反應(yīng)。
OCO工藝的一個(gè)主要特點(diǎn)是：好氧區(qū)與缺氧區(qū)之間的污水交換，即內(nèi)回流不需泵送，以上兩個(gè)區(qū)域之間有一段是相通的。兩者之間的交換形式及量的大小是依靠攪拌器的控制來實(shí)施，因此節(jié)省能耗。當(dāng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，湍流增強(qiáng)，好氧區(qū)與缺氧區(qū)混合程度增強(qiáng)，當(dāng)攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩區(qū)之間的混合程度較低。此時(shí)測(cè)得的溶氧狀況如圖2所示，好氧區(qū)與缺氧區(qū)的區(qū)分很明顯。OCO反應(yīng)池的構(gòu)造和攪拌器的循環(huán)工作可保證好氧區(qū)和缺氧區(qū)之間很高的回流比，這種頻繁的變化是該工藝有效脫氮的關(guān)鍵之一。
回流的控制還可以改變好氧區(qū)與缺氧區(qū)的容積。當(dāng)夏季暴雨造成沖擊負(fù)荷，可將2、3區(qū)均調(diào)為好氧區(qū)；夜間低負(fù)荷，可將3區(qū)用來脫氮。因此OCO工藝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)容積的分配是動(dòng)態(tài)的?？梢栽谔囟〞r(shí)間和地點(diǎn)，根據(jù)特點(diǎn)的污水組分進(jìn)行調(diào)節(jié)。
回流程度由預(yù)設(shè)的程序來完成。并由安裝在好氧區(qū)首端的在線溶氧探頭控制。