未來(lái)的制造將是基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人，通過(guò)各種信息技術(shù)進(jìn)行柔性制造。
　　
　　在各種有序運(yùn)行的機(jī)器旁邊，幾名身著藍(lán)色工裝的工作人員在電腦前不慌不忙地操作，腳下潔凈的地面給人一種錯(cuò)覺(jué)——這里像是一間文職人員的辦公室。生產(chǎn)線上，各種元器件在傳感器的配合下自動(dòng)前行，有的右拐、有的前行一段右拐，才證實(shí)這里的確是生產(chǎn)車(chē)間。
　　
　　9月11日，西門(mén)子位于成都高新區(qū)的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（SEWC）正式投產(chǎn)。SEWC研發(fā)制造的*款新品SimaticIPC3000SMART（西門(mén)子工控機(jī)產(chǎn)品，用于冶金、電子、通用機(jī)械、電力、礦山和交通等領(lǐng)域）就在這個(gè)車(chē)間下線。
　　
　　SEWC生產(chǎn)車(chē)間主要為上下兩層。一層為物流層，諾大的空間中，除了傳送帶，只有1名工作人員操控著一輛小車(chē)從記者身邊駛過(guò)。SEWC總AndreasBukenberger介紹，這一層zui多只需要6~8名員工，從原材料的進(jìn)入，到送檢、按需分送、不同工序加工、到成品打包，垃圾包裝運(yùn)送等一系列流程，都將在傳送帶上自動(dòng)完成。
　　
　　在記者問(wèn)及是否會(huì)出現(xiàn)運(yùn)送差錯(cuò)、斷電等情況時(shí)，Bukenberger有些激動(dòng)，特意用了很長(zhǎng)的篇幅向記者介紹：“所有的材料一直到產(chǎn)成，遍布生產(chǎn)線的傳感器都能通過(guò)條碼記錄下各種數(shù)據(jù)，不可能出現(xiàn)差錯(cuò)，也不可能出現(xiàn)物品掉落的情況。就算斷電也會(huì)有數(shù)據(jù)的備份而不會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)任何的紊亂。”
　　
　　在車(chē)間的二樓是制造車(chē)間，從物流層傳送上來(lái)的原材料將在這里通過(guò)各種程序成為產(chǎn)品。為數(shù)不多的工作人員看上去并不忙亂，只是在電腦前比劃著。“每個(gè)班次，我們一共需要20~30名工作人員就能完成各項(xiàng)工作。”SEWC運(yùn)營(yíng)部戴霽明表示。
　　
　　不論是Bukenberger的底氣十足，還是工作人員的氣定神閑，都源于這座工廠的數(shù)字化制造基礎(chǔ)。SEWC是西門(mén)子在中國(guó)建設(shè)的*個(gè)數(shù)字化企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過(guò)程的高度數(shù)字化，讓智能制造更為具象的呈現(xiàn)。這一天，西門(mén)子邁出了搶跑智能制造時(shí)代的又一步，也打響了在工業(yè)4.0時(shí)代獲得更多機(jī)會(huì)的算盤(pán)。
　　
　　定義工業(yè)4.0
　　
　　西門(mén)子工業(yè)已經(jīng)從事了160余年的制造，同為制造企業(yè)，西門(mén)子也遭遇了制造企業(yè)避不開(kāi)的挑戰(zhàn)。西門(mén)子認(rèn)為，制造業(yè)存在三大需求——提高生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、增加制造的靈活性。然而在傳統(tǒng)的制造條件下，要同時(shí)滿足這三大需求并不容易，企業(yè)通常得犧牲靈活性來(lái)提升生產(chǎn)效率和縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。如，iPhone產(chǎn)品由于企業(yè)缺乏制造能力，只能一次推出一款新品，降低生產(chǎn)的靈活性；而三星自身具備制造能力，能在短期內(nèi)不斷推出各類新品參與競(jìng)爭(zhēng)。
　　
　　要同時(shí)滿足這三大需求，保障并提升產(chǎn)品質(zhì)量，智能制造成為西門(mén)子的發(fā)力方向，西門(mén)子將其定義為工業(yè)4.0時(shí)代。在西門(mén)子看來(lái)，*次工業(yè)革命是蒸汽時(shí)代，第二次工業(yè)革命是電氣時(shí)代，第三次工業(yè)革命是計(jì)算機(jī)技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用在制造業(yè)上，提升自動(dòng)化水平，即將到來(lái)的工業(yè)4.0時(shí)代將是第四次工業(yè)革命。
　　
　　“現(xiàn)在，一款汽車(chē)需要上千人設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)3年、生產(chǎn)模具1年、建設(shè)工廠生產(chǎn)4年，至少需要8年的時(shí)間。”西門(mén)子（中國(guó)）有限公司工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域市場(chǎng)傳播部總于纓向記者介紹西門(mén)子對(duì)工業(yè)4.0時(shí)代的構(gòu)想，“未來(lái)的制造將是基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人，結(jié)合各種信息技術(shù)進(jìn)行柔性制造。其實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，甚至可以當(dāng)月定制車(chē)，下個(gè)月就可以生產(chǎn)出來(lái)。”
　　
　　雖然這一構(gòu)想的實(shí)現(xiàn)尚需時(shí)日，但是西門(mén)子已經(jīng)開(kāi)始了自己的探索。西門(mén)子德國(guó)安貝格電子制造工廠是西門(mén)子打造的*個(gè)數(shù)字工廠，正是由這家工廠探索出其從傳統(tǒng)制造向數(shù)字制造轉(zhuǎn)型的技術(shù)線路。SEWC作為安貝格在中國(guó)的姊妹工廠，亦實(shí)現(xiàn)了從企業(yè)管理、產(chǎn)品研發(fā)到制造控制層面的高度互聯(lián)，通過(guò)在整個(gè)價(jià)值鏈中集成IT系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、市場(chǎng)和銷(xiāo)售等所有環(huán)節(jié)在內(nèi)的高度復(fù)雜的全生命周期的全自動(dòng)化控制和管理。
　　
　　正是在這些復(fù)雜IT技術(shù)的輔助下，靈活生產(chǎn)不必再被犧牲或者無(wú)法實(shí)現(xiàn)。指著正在生產(chǎn)線上自動(dòng)拐彎、直行的元器件，SEWC運(yùn)營(yíng)部戴霽明告訴記者：“這些半成品運(yùn)送到不同的路徑，將生產(chǎn)出不同型號(hào)的產(chǎn)品?，F(xiàn)在工廠這兩條生產(chǎn)線上，可以同時(shí)生產(chǎn)20~30種型號(hào)產(chǎn)品。”
　　
　　談及為何要建設(shè)數(shù)字化企業(yè)，西門(mén)子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)執(zhí)行官EckardEberle表示：“我們建設(shè)數(shù)字工廠，其一是為了獲得更高的產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)各種體系的無(wú)縫鏈接保障產(chǎn)品的質(zhì)量。其二是為了快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的調(diào)整。其三是幫助客戶有效縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間。”
　　
　　沒(méi)有紙張的車(chē)間
　　
　　關(guān)于SEWC，讓西門(mén)子津津樂(lè)道的是這座工廠不僅是一個(gè)數(shù)字化企業(yè)，而且是自己生產(chǎn)自己——絕大多數(shù)技術(shù)來(lái)自西門(mén)子。
　　
　　工廠里生產(chǎn)的每一件新品，都擁有自己的數(shù)據(jù)信息，數(shù)據(jù)在研發(fā)、生產(chǎn)、物流的各環(huán)節(jié)不斷豐富，實(shí)時(shí)保存在一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)中?；谶@一數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，ERP、PLM、MES、控制系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)。工廠采用了西門(mén)子PLM（全生命周期管理）軟件，通過(guò)虛擬化的產(chǎn)品規(guī)劃和設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)信息無(wú)縫互聯(lián)。利用制造執(zhí)行系統(tǒng)SIMATICIT和全集成自動(dòng)化解決方案（TIA），將產(chǎn)品和生產(chǎn)生命周期進(jìn)行集成，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。其設(shè)計(jì)還賦予工廠靈活性，可滿足不同產(chǎn)品的混合生產(chǎn)，并為將來(lái)的產(chǎn)能調(diào)整做出合理規(guī)劃。
　　
　　“傳統(tǒng)的制造中，一般是研發(fā)時(shí)出一張圖紙，然后交給生產(chǎn)部門(mén)作出樣品，圖紙?jiān)俜祷匮邪l(fā)部門(mén)調(diào)整、修改后再生產(chǎn)。數(shù)字化制造下，從研發(fā)到制造都基于同一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，改變了傳統(tǒng)制造節(jié)奏，研發(fā)和生產(chǎn)幾乎同步，而且*不需要紙質(zhì)的圖紙、訂單。”面對(duì)基本看不到紙張的生產(chǎn)車(chē)間，戴霽明向記者闡述數(shù)字化制造帶來(lái)的改變。這種節(jié)奏的改變帶來(lái)的是產(chǎn)品上市時(shí)間的大大壓縮、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升。
　　
　　王云龍是SEWC的一名PLC（可編程控制器）裝配工位上的員工。每天由西門(mén)子MES（制造執(zhí)行管理系統(tǒng)）生產(chǎn)的電子任務(wù)單就展現(xiàn)在其面前的電腦屏上，訂單由系統(tǒng)下達(dá)，在與ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)的高度繼承下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。
　　
　　王云龍的工作臺(tái)上有5個(gè)不同的零件盒，當(dāng)自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)送來(lái)一款待裝配產(chǎn)品時(shí)，電腦顯示屏?xí)霈F(xiàn)它的信息，相應(yīng)所需的零件盒的指示燈也會(huì)亮起。傳感器掃描產(chǎn)品的條碼信息，并將數(shù)據(jù)輸入了MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)通過(guò)與西門(mén)子TIA的互聯(lián)，操縱零件盒的指示燈。
　　
　　王云龍確認(rèn)了裝配產(chǎn)品后，按下按鈕，自動(dòng)化流水線的傳感器將掃描條碼信息，MES系統(tǒng)將以數(shù)據(jù)為判斷基礎(chǔ)，指揮小車(chē)去下一目的地。在達(dá)到下一工序前，這個(gè)產(chǎn)品將經(jīng)過(guò)20個(gè)質(zhì)量監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)。視覺(jué)檢測(cè)是數(shù)字化工廠的*監(jiān)測(cè)方式，相機(jī)拍下產(chǎn)品圖像與Teamcenter數(shù)據(jù)平臺(tái)中的正確圖像對(duì)比，一點(diǎn)小小瑕疵都逃不過(guò)品質(zhì)管理模塊的“眼睛”。經(jīng)過(guò)多次裝配和質(zhì)量檢測(cè)后，成品將送到包裝工位，經(jīng)過(guò)人工包裝、裝箱，包裝好的產(chǎn)品將通過(guò)升降梯和傳送帶自動(dòng)送往物流中心或者立體倉(cāng)庫(kù)。這一生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)需像傳統(tǒng)制造中，用幾十人甚至上百人的手工去完成。
　　
　　Bukenberger表示：“應(yīng)用了西門(mén)子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)解決方案的成都工廠和其他工廠比，產(chǎn)品的交貨時(shí)間縮短了50%，產(chǎn)品的一次通過(guò)率可達(dá)到99%以上。安貝格電子制造工廠，平均每秒生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，未來(lái)的SEWC有望沖擊這一紀(jì)錄。”
　　
　　贊賞“兩化融合”
　　
　　事實(shí)上，在SEWC的車(chē)間還有第三層，但是這一層除了少量的管理辦公室之外，建成了環(huán)形參觀走廊。在記者結(jié)束參觀時(shí)，SEWC總再次表達(dá)了歡迎記者以及企業(yè)前來(lái)參觀的觀點(diǎn)，讓這家工廠多了一份參考物的色彩。
　　
　　SEWC除了生產(chǎn)Simatic工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品外，還為工業(yè)企業(yè)提供控制系統(tǒng)和解決方案，用自動(dòng)化技術(shù)為工業(yè)優(yōu)化升級(jí)打開(kāi)潛力空間，通過(guò)改善企業(yè)自動(dòng)化流程提率。
　　
　　西門(mén)子（中國(guó)）有限公司副總裁王海濱告訴記者：“中國(guó)提出了兩化融合發(fā)展。實(shí)際上，SEWC的本質(zhì)與內(nèi)容就是兩化融合的一個(gè)體現(xiàn)。我們深切感受到這一發(fā)展愿望越來(lái)越迫切，也在推進(jìn)西門(mén)子的探索。SEWC可以說(shuō)提供了一個(gè)具體的例子，希望能夠給更多工業(yè)企業(yè)帶來(lái)借鑒意義。”
　　
　　西門(mén)子工業(yè)相關(guān)市場(chǎng)規(guī)模經(jīng)營(yíng)2012年為1460億歐元，預(yù)計(jì)該市場(chǎng)到2018年將達(dá)到1800億歐元。其中，中國(guó)這部分市場(chǎng)2012年為280億歐元，預(yù)計(jì)到2018年為380億歐元，長(zhǎng)期來(lái)看，中國(guó)市場(chǎng)采用技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量為發(fā)展趨勢(shì)。
　　
　　“西門(mén)子選擇將的數(shù)字制造技術(shù)帶到中國(guó)，顯示了我們?cè)谌A發(fā)展的堅(jiān)定信心。”西門(mén)子?xùn)|北亞區(qū)工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域總裁吳和樂(lè)博士如是說(shuō)。顯然，SEWC已經(jīng)成為西門(mén)子在中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型中，希望扮演更為重要的角色一個(gè)平臺(tái)，在助力中國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的同時(shí)，西門(mén)子的數(shù)字化布局開(kāi)始推進(jìn)。