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儀表網(wǎng) 行業(yè)標準】根據(jù)《團體標準管理規(guī)定》(國標委聯(lián)〔2019〕1號)、《深圳市
傳感器與智能化儀器儀表行業(yè)協(xié)會團體標準制定管理辦法》等有關(guān)規(guī)定,標準起草組已完成《潤滑油質(zhì)量多參量綜合在線檢測傳感器》團體標準(征求意見稿)的編制工作,現(xiàn)公開征求意見。
潤滑油質(zhì)量多參量綜合在線檢測傳感器(下文簡稱潤滑油傳感器)是一種用于檢測潤滑油品質(zhì)測量組件,是一個可以獨立完成檢測工作的數(shù)字單元。該潤滑油傳感器可以獨立承擔潤滑油特性因子檢測,也可以與上位機組成即時檢測和數(shù)據(jù)智能管理系統(tǒng)。該潤滑油傳感器廣泛用于機械設(shè)備的潤滑油監(jiān)測和設(shè)備運行狀況分析,在現(xiàn)代計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等支持下,實現(xiàn)從檢測、數(shù)據(jù)處理到分析判斷設(shè)備潤滑和機械運行狀況,以及通過本身和上位機軟件作出視情維護保養(yǎng)指令,達到提高機械效率降低運行成本,完成智能化運行的目的。
潤滑油質(zhì)量多參量綜合在線檢測傳感器技術(shù)屬于快速檢測技術(shù),嵌入在生產(chǎn)制造的流程中更加優(yōu)于傳統(tǒng)的實驗室人工采樣分析,已經(jīng)成為數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)流程中重要組成部分。傳感器本身屬于低成本(低值耗)檢測技術(shù),有高效率、高靈敏性和耐久性,已經(jīng)部分取代了傳統(tǒng)的潤滑油理化分析技術(shù),廣泛應(yīng)用在智能制造、高端感控等技術(shù)領(lǐng)域。
然而,因為該潤滑油傳感器技術(shù)在各國、各個應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展狀況不同,所以目前尚未形成較明確的、統(tǒng)一的行業(yè)標準或其他相關(guān)專業(yè)標準。為規(guī)范潤滑油質(zhì)量檢測傳感器的制造生產(chǎn)過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本團體標準。
本標準的結(jié)構(gòu)和規(guī)則符合標準 GB/T 1.1-2020 《標準化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》之規(guī)定。本標準技術(shù)要求主要參照標準 GB/T 12519-2021 《分析儀器通用技術(shù)條件》,并按照產(chǎn)品的性能指標編制而成。
本標準適用于潤滑油質(zhì)量多參量綜合在線檢測傳感器的性能和質(zhì)量指標檢測、型式檢驗和出廠檢驗。
技術(shù)要求:
1.性能要求
1.1 常規(guī)工作條件
各型號的潤滑油質(zhì)量檢測傳感器的工作條件應(yīng)符合以下要求:
a)使用環(huán)境
氣壓:80 kPa ~ 120 kPa ;
溫度 :-30 ℃ ~ +85℃ ;
濕度:20% ~ 90% RH。
b)檢測工況條件與要求
待檢介質(zhì)為潤滑油品:通常指礦物潤滑油、合成和半合成潤滑油、液壓油(如 46#、68#)、變壓器油(如 25#)等,均勻分散有機烴類液體;
油工作壓力:≤1 Mpa;
油工作溫度:-20 ℃ ~ 105 ℃;
油工作流速:≤ 0.1 m/s;
油工作流量:50 ~ 80 mL/min;
2.測量項目
傳感器的測試項目包括如下內(nèi)容:
溫度(℃)、運動粘度(mm2/s)、密度(kg/m³)、動力粘度(mPa·s)、介電常數(shù)、水活性、微水(ppm)、含水率(%)。
檢驗方法:
1.檢驗通用條件
1.1 檢驗設(shè)備、標準油和試劑
a)被測傳感器:各型號的潤滑油質(zhì)量檢測傳感器。
b)被測傳感器的配套組件:
直流電源:給傳感器供電。
測試治具 RS485:連接傳感器與電腦。
c)精密恒溫測試裝置:用標準油做測量介質(zhì),控制的溫度,主要技術(shù)參數(shù)要求如下:
工作氣壓:常壓;
工作溫度范圍:室溫+10℃ ~ 100 ℃;
顯示分辨率:0.01 ℃;
溫度波動度:±0.05 ℃;
溫度均勻度:0.1%。
d)托架:置于精密恒溫測試裝置中,用于放置傳感器,金屬材質(zhì)。
e)安裝有通訊協(xié)議測試軟件的電腦。
f)標準油及標準油族系列:能夠涵蓋測試項目種類和定值范圍。
g)石油醚,用于清洗傳感器,AR。
h) 鼓風干燥箱,用于清洗后傳感器的干燥。
2.檢驗環(huán)境條件
a)溫度:(20±5)℃;
b)相對濕度:(20 ~ 60)% RH;
c)周圍無強電磁場,無劇烈震動,無腐蝕性氣體。
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