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儀表網(wǎng) 行業(yè)標準】近日,由沈陽鑄造研究所有限公司起草,TC54(全國鑄造標準化技術(shù)委員會)歸口的國家標準計劃《鑄件 工業(yè)計算機射線照相檢測》征求意見稿已編制完成,現(xiàn)公開征求意見。
隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”和 “智能制造”時代的到來,數(shù)字化射線檢測技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展,正在逐步取代傳統(tǒng)的膠片射線照相技術(shù)。作為數(shù)字化射線檢測技術(shù)之一的工業(yè)計算機射線照相檢測(CR),主要解決了大型、小批量、結(jié)構(gòu)復雜鑄件的數(shù)字化射線檢測,檢測速度快,節(jié)約大量材料成本,避免了暗室化學污染,數(shù)字圖像存儲傳輸方便,實現(xiàn)智能識別評定。制定的鑄件工業(yè)計算機射線照相檢測標準,規(guī)范和指導鑄件進行工業(yè)計算機射線照相檢測(CR),提高鑄造制造數(shù)字化智能化水平,為鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級提供技術(shù)支撐。
本文件按照GB/T 1.1—2020《標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本標準在制定過程中,查詢到 EN12681-2:2017《鑄造射線檢測 第 2 部分 數(shù)字探測器技術(shù)》,主要技術(shù)內(nèi)容相比:
1)只適用了鑄件工業(yè)計算機射線照相檢測,不包括采用數(shù)字探測器陣列(DDA)的射線數(shù)字成像檢測;
2)增加了訂貨須知的內(nèi)容;
3)增加了 CR 系統(tǒng)、像質(zhì)計、工藝文件的要求;
4)增加了 CR 系統(tǒng)的選擇;
5)修改了一次透照最大區(qū)域的確定;
6) 增加了曝光曲線;
7)增加了成像板的擦除;
8) 增加了圖像評定;
9) 修改了驗收標準,按合同、技術(shù)條件、圖紙或者其他協(xié)議等規(guī)定的驗收標準和等級,沒有制定專門的驗收標準;
10)修改了靈敏度,采用了與膠片法射線照相檢測國家標準一致的數(shù)值;
11)增加了附錄 A(資料性附錄)環(huán)形鑄件最少透照次數(shù)的確定。
本文件規(guī)定了鑄件采用存儲磷光成像板(IP)的工業(yè)計算機X和γ 射線照相檢測技術(shù)分級和補償規(guī)則、一般要求、檢測技術(shù)、圖像評定等。
本文件適用于鋼、鐵、銅及銅合金、鎳及鎳合金、鎂及鎂合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等材料的鑄件,其它金屬材料鑄件也可參照使用。
本標準的制定,能更好地推動鑄造行業(yè)由傳統(tǒng)的膠片成像技術(shù)向數(shù)字化射線檢測技術(shù)的發(fā)展,為企業(yè)開展鑄件數(shù)字射線檢測,提供技術(shù)指導和質(zhì)量控制依據(jù)。大大降低檢測成本,提高檢測效率,與傳統(tǒng)的膠片射線照相檢測相比,材料成本減少約1∕6倍,工效提高1∕2倍,同時,綠色環(huán)保。符合國家對鑄造產(chǎn)業(yè)的要求,有利于推動鑄造行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制與提升,有助于鑄造行業(yè)提高產(chǎn)品競爭力和附加值。為鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級提供技術(shù)支撐,從而帶來明顯的社會效益和經(jīng)濟。
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