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儀表網(wǎng) 行業(yè)科普】對于制造商來說,盡量減少環(huán)境影響和資源使用的可持續(xù)做法,對于解決能源和氣候危機(jī)至關(guān)重要。本文介紹了自動化技術(shù)幫助制造商實(shí)現(xiàn)能效和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的五種方式。
來自《Economist Impact》最近的報告顯示,工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生了全球近三分之一的二氧化碳排放,其中主要來自能源使用。盡管過去在提高能效方面做出了一些努力,但行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者仍在積極推動新的能源效率計(jì)劃(包括用于制造業(yè)的解決方案)的制定,以應(yīng)對當(dāng)前的能源危機(jī)和氣候緊急狀況。國際能源署預(yù)計(jì),正在進(jìn)行的能效計(jì)劃可能會將工業(yè)部門的碳排放降低70%。
對于制造商來說,盡量減少環(huán)境影響和資源使用的可持續(xù)做法,對于解決能效管理和合規(guī)性帶來的挑戰(zhàn)至關(guān)重要。例如,原始設(shè)備制造商(OEM)可以通過提供“更環(huán)保”的機(jī)器來實(shí)現(xiàn)差異化競爭,這些機(jī)器可以節(jié)省能源,同時提供急需的靈活性和吞吐量。自動化技術(shù)(包括機(jī)器人、機(jī)器視覺和人工智能等)在這方面發(fā)揮著關(guān)鍵的作用。
自動化制造本質(zhì)上應(yīng)是可持續(xù)的。它使公司創(chuàng)建可以減少對環(huán)境有負(fù)面影響的過程,這有助于提高能源效率,并在各個部門實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性。讓我們來看看自動化技術(shù)如何幫助提高整體設(shè)備效率、推動制造業(yè)能效提升和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
01 優(yōu)化生產(chǎn)過程
工業(yè)機(jī)器人可以在眾多行業(yè)中快速、高效、準(zhǔn)確地執(zhí)行任務(wù)。這可以減少循環(huán)時間,并最大限度地減少制造過程中的能源消耗。機(jī)器
視覺系統(tǒng)確保準(zhǔn)確的質(zhì)量控制,有助于防止能源密集型企業(yè)可能出現(xiàn)的返工或浪費(fèi)。
例如,工業(yè)相機(jī)、傳感器和軟件等設(shè)備可以在生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品,并識別缺陷或與規(guī)范的偏差。如果檢測到缺陷,系統(tǒng)可以觸發(fā)自動調(diào)整,確保只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。這種實(shí)時質(zhì)量控制不僅提高了整體產(chǎn)品質(zhì)量,還減少了浪費(fèi)和返工。
以Elliptical Design公司為例。這家英國設(shè)計(jì)和制造公司與TM Robotics合作,利用工業(yè)自動化技術(shù)來改進(jìn)傳統(tǒng)的奶酪切割方法,因?yàn)檫@種方法被證明是不精確的。為了解決這一問題,Elliptical公司創(chuàng)建了一個超聲波切割系統(tǒng),該系統(tǒng)利用微小的刀片振動進(jìn)行精確切割,而不會損壞產(chǎn)品。
除了創(chuàng)新的超聲波切割系統(tǒng)外,集成機(jī)器人系統(tǒng)還包括具有視覺和輸送機(jī)跟蹤功能的拾取和放置應(yīng)用。機(jī)器人處理奶酪塊,使其無縫地通過稱重和切割站。這種自動化取代了以前的手動過程,將生產(chǎn)時間從4到5天減少到2天,并將廢棄物減少了83%。這一成功強(qiáng)調(diào)了在制造業(yè)中戰(zhàn)略性地實(shí)施自動化是如何顯著提高效率、減少浪費(fèi)和簡化生產(chǎn)流程的。
02 采用節(jié)能設(shè)備
借再生制動和低功耗模式等功能,現(xiàn)代機(jī)器人系統(tǒng)(尤其是自主移動機(jī)器人(AMR)等電池供電機(jī)器人)被設(shè)計(jì)為高能效設(shè)備。如今的機(jī)器視覺相機(jī)和技術(shù)不需要大量電力,同時還能提供有關(guān)生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確而詳細(xì)的信息,從而降低總體能耗并提高質(zhì)量。
03 利用預(yù)測性維護(hù)能力
許多自動化系統(tǒng)可以配備預(yù)測性維護(hù)技術(shù),能在問題出現(xiàn)或?qū)е鹿收现鞍l(fā)現(xiàn)潛在問題,最終最大限度地減少計(jì)劃外停機(jī)時間。此外,預(yù)測性維護(hù)有助于優(yōu)化能源利用,因?yàn)榫S護(hù)良好的機(jī)器可以以最高效率運(yùn)行。預(yù)測性維護(hù)可確保過程、設(shè)備和檢查系統(tǒng)以最高效率運(yùn)行,從而降低發(fā)生能源密集型故障的風(fēng)險。
04 集成能源監(jiān)測系統(tǒng)
先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)可以與智能傳感器和設(shè)備等能源監(jiān)測系統(tǒng)集成,以跟蹤和分析能源消耗。當(dāng)與數(shù)據(jù)分析相結(jié)合時,隨著時間的推移,監(jiān)測能源使用情況可以為制造商提供對其消費(fèi)模式的見解,幫助其專注于需要改進(jìn)的領(lǐng)域,并確定節(jié)能機(jī)會。然后,他們就可以實(shí)施優(yōu)化運(yùn)營策略,以提高能源效率。
05 通過精準(zhǔn)控制減少浪費(fèi)
機(jī)器人的精確移動可以減少浪費(fèi),使用節(jié)能部件,適應(yīng)不斷變化的需求,并實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。以協(xié)作機(jī)器人為例,機(jī)器人的精確性也推動了一個更節(jié)能、更協(xié)作的工作環(huán)境。這些因素共同作用最大限度地減少了與返工相關(guān)的材料浪費(fèi)和能源消耗。
事實(shí)證明,部分或全部實(shí)施這些節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展技術(shù)和措施,對許多公司來講都是有益的。例如,一家制造商在2017年實(shí)施工廠全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型(包括集成自動化和工業(yè)軟件)后,第一年就將運(yùn)營效率提高了 12%。
06 制造更美好的未來
制造自動化不僅僅是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)可持續(xù)性和環(huán)境合規(guī)關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)的戰(zhàn)略工具,也會以一種有效且對社會負(fù)責(zé)的方式,推動整個行業(yè)減少碳足跡。
它還可以對公司的利潤產(chǎn)生積極影響。采用節(jié)能方法,有可能為制造商節(jié)省大量成本。美國能源部的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,工業(yè)能源消耗占制造公司運(yùn)營費(fèi)用的10%以上。通過減少能源消耗,制造商可以降低公用事業(yè)費(fèi)用,提高盈利能力。
通過遵守監(jiān)管和內(nèi)部指導(dǎo)方針,利用自動化技術(shù)提高能效和可持續(xù)性的制造商,可以大幅節(jié)省成本,提高運(yùn)營效率,同時減輕對環(huán)境的影響。
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