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上海安鈞智能科技股份有限公司
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當(dāng)前位置：上海安鈞智能科技股份有限公司>>AMF系列電磁流量計(jì)>>智能分體型電磁流量計(jì)>> AMF -750-101電磁流量計(jì)專業(yè)生產(chǎn)廠家

電磁流量計(jì)專業(yè)生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品型號(hào)AMF -750-101

品       牌安鈞/ANJUN

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間：2022-05-01 16:29:11瀏覽次數(shù)：2549次

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張女士

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 加工定制 是
質(zhì)保 1年
電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不便。另外我們*設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時(shí)候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩，電磁流量計(jì)在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。


適用范圍：測量導(dǎo)電液體的體積流量
原理：
是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為： E＝KBVD,式中：
K--－儀表常數(shù)
B--－磁感應(yīng)強(qiáng)度
V--－平均流速
D--－管道內(nèi)徑
特點(diǎn)：
1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高
2.測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動(dòng)部件，因此傳感器壽命長
3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝
4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損
5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
產(chǎn)品優(yōu)勢及*賣點(diǎn)：
1.傳感器重要的部件－線圈作優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
選型：
1.被測流體的導(dǎo)電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內(nèi)襯材質(zhì)、電極材質(zhì)及型式
安裝要求：
1.安裝點(diǎn)選擇在管道低處或垂直向上處
2.直管段保證在前5D后3D
接線、設(shè)定、調(diào)試：
接線：分體式之間連接線，信號(hào)電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵(lì)磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長度*。
設(shè)定：管徑，流量單位，儀表系數(shù)，量程輸出。
調(diào)試：檢查各參數(shù)設(shè)定是否正確。
技術(shù)參數(shù)
◆儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)
◆測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～8m/s
◆工作壓力：1.6MPa
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤60℃
◆防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4
◆防爆證號(hào)：GYB01349
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型：傳感器IP68（水下3米，于橡膠襯里）
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆大功耗：≤10VA
儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
2、流量計(jì)口徑與流量范圍對(duì)照表                     （口徑mm；流量單位m3/h）


口徑
10
15
20
25
32
40
50
65
Qmin
0.03
0.06
0.11
0.17
0.29
0.45
0.71
1.19
Qmax
4.24
9.54
17
21.2
43.4
67.8
106
179
口徑
80
100
125
150
200
250
300
350
Qmin
1.8
2.82
4.41
6.36
11.3
17.6
25.4
34.6
Qmax
271
424
662
954
1690
2650
3810
5190
口徑
400
450
500
550
600
700
800
900
Qmin
45.2
57.2
70.6
85.5
101.7
138.4
180.8
229
Qmax
6780
8570
10600
12823
15260
20771
27123
34336
口徑
1000
1100
1200
1400
1500
1600
1800
2000
Qmin
282.6
342
407
554
636
723
916
1130
Qmax
42400
51292
61042
83044
95378
108518
137344
169560
口徑
2200
2400
2600
2800
3000
Qmin
1368
1628
1910
2216
2534
Qmax
205168
244166
286556
332338
381510


按照故障發(fā)生時(shí)期分類，可分為：①調(diào)試期故障；②運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
　　
　　按故障外界源頭分析來自3個(gè)方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；②環(huán)境方面引起的；③流體方面引起的。來源①主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來；來源②和③則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。
　　
　調(diào)試期故障
　　
　　本類故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn)，但一經(jīng)改進(jìn)排除故障，以后在相同條件下一般就不會(huì)再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。
　　
　　1、管道系統(tǒng)和安裝等方面
　　
　　通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。
　　
　　2、環(huán)境方面
　　
　　主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。空間電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服。


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