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一、概述

  為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司以及歐美發(fā)達國家的技術(shù)，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93真空凈化濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點，是各種電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜志的理想設備。

二、主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼電器，進行現(xiàn)場濾油以及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器以及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油以及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、性能特點

→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級漸密式過濾系統(tǒng)，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
→ 三維復式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài)。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
→ 模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
→ 數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現(xiàn)象。
→ 加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據(jù)設定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。
→ 內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設備內(nèi)部進行循環(huán)凈化，合格后送出設備。
→ 整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

四、油處理后基本技術(shù)指標

殘余水分
≤5PPM
 
殘余氣量
≤0.1%
 
機械雜質(zhì)
無
過濾精度
≤1～5μm
擊穿電壓
≥70KV
油清潔度
≤NAS6

五、工作原理

  真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同設計而成的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、粗濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣控制柜組成。真空泵將真空罐里面的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油液經(jīng)過入口管道進粗濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱管內(nèi)，經(jīng)過加熱到40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空管內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)，將油分離成半霧狀，油中的水分急速蒸發(fā)成水蒸氣并且連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，經(jīng)過冷凝器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)過冷卻后再返還成液態(tài)水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速去除油中的雜質(zhì)、水分、氣體的全過程，使得潔凈的油從出油口排出機外。