切削油是礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求?；钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔?，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。

按用途可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。前三種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油（即全水基合成切削液）的透明液體。水型切削油是近數(shù)十年來發(fā)展較快、使用較廣的品種。
還有一種*是水的切削液，即電解強(qiáng)堿水。強(qiáng)堿水設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)堿水，PH可達(dá)13--13.5。
與切削油和水性切削液相比，堿性電解水的原料是水，來源穩(wěn)定且價(jià)格低廉，成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有*的冷卻、清洗性能，不發(fā)泡，容易涮洗，同時堿性電解水又具有良好的防銹性能。而且切削油和水性切削液中都含有有機(jī)化合物、油性劑、界面活性劑等成分，對人體健康和環(huán)境有破壞作用，而堿性電解水對人體和環(huán)境無害，是一種環(huán)保、低成本的切削液，在高速淺層切削上可以*取代水性切削液。

切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

1、切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評定。
5、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，配制方便。

切削油濃度在線測量分析儀根據(jù)光的折射原理測得切削油溶液的折光率，折光率和切削油溶液的濃度有*的對應(yīng)關(guān)系。通過儀器數(shù)據(jù)庫自動比對得到切削油溶液的實(shí)際濃度。折光原理測量穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單；可以24小時實(shí)時在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動清洗功能。

切削油濃度在線測量分析儀的優(yōu)點(diǎn)：
1.在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測，節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測誤差，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響

切削液濃度在線自動分析測控系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：CYR-C-500
測量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護(hù)等級 IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG