1.壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家一種磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理系統(tǒng)包括調節(jié)池，及與調節(jié)池依次連接的一級反應沉淀池，二級MAP沉淀池，三級反應沉淀池和并聯(lián)吸附塔;以及和所述一級反應沉淀池連接的氟磷酸鈣回收系統(tǒng)，和所述二級MAP沉淀池連接的MAP回收系統(tǒng)，和所述并聯(lián)吸附塔連接的氨再生系統(tǒng)。

2.壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家根據(jù)權利要求1所述的磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括用于收集一級反應沉淀池、二級MAP沉淀池中污泥的事故放空池，以及對事故放空池和三級反應沉淀池導出的污泥進行濃縮的污泥濃縮池。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的氨再生系統(tǒng)包括一個再生液儲存池和一個蒸汽發(fā)生裝置。

4.壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家一種磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：采用權利要求1-3任意一項所述的磷銨化工廢水的處理系統(tǒng)進行處理。

5.壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家根據(jù)權利要求4所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：所述處理方法包括以下步驟：

步驟A、廢水從調節(jié)池進入一級反應沉淀池，通過一級沉淀反應生成難溶性物質氟磷酸鈣除去廢水中的磷和氟;

步驟B、一級反應沉淀池的出水進入二級MAP沉淀池，向其中加入鎂鹽和助凝劑，并調節(jié)pH，以生成磷酸銨鎂除去廢水中的80%以上的氨氮;

步驟C、將二級MAP沉淀池出水導入三級反應沉淀池，加入絮凝劑和助凝劑，除去廢水中的砷，以及殘余低濃度氟化物和磷;

步驟D、通過并聯(lián)吸附塔吸附三級反應沉淀池出水中超標氨氮，終使廢水達標后排放。

6.壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家根據(jù)權利要求5所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：所述步驟D之后還包括對并聯(lián)吸附塔進行再生的步驟;再生方式為再生液通過泵泵入吸附塔，對并聯(lián)吸附塔內的材料進行循環(huán)沖洗脫附;再生液使用量為材料床層體積的1～5倍，循環(huán)沖洗時間控制在2～6小時，脫附后的材料以蒸汽氣流沖洗1～3小時。

7.根壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家據(jù)權利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：步驟A中，所述一級沉淀反應的條件為：采用氧化鈣或者氫氧化鈣調節(jié)pH值至5～7，投入聚丙烯酰胺(PAM)助凝，其投加量為2～5mg/L;一級反應沉淀池表面負荷控制在1～2m3/m2·h，水力停留時間控制在2～4h。

8.根據(jù)權利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：步驟B中，鎂鹽中Mg2+與廢水中NH4+和P的摩爾比為1:1:1;所述助凝劑為聚丙烯酰胺，其投加量為2～5mg/L;通過投加氫氧化鈉控制pH值介于8.5～10;二級MAP反應沉淀池表面負荷控制在0.5～1m3/m2·h，水力停留時間控制在3～5h。

9.壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家根據(jù)權利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：步驟C中，所述絮凝劑為鋁鹽和鐵鹽的復合物，其投加量為200～1000ppm;所述助凝劑為聚丙烯酰胺，其投加量為2～5mg/L;三級MAP反應沉淀池表面負荷控制在0.5～1m3/m2·h，水力停留時間控制在3～5h。

10.根據(jù)權利要求5或6所述的磷銨化工廢水的處理方法，其特征在于：步驟D中，所述的并聯(lián)吸附塔塔內下部填充活性炭，上部填充天然沸石或改性沸石，廢水和沸石接觸時間≥1h，沸石再生周期≥30天。

壓力變送器技術要求|壓力變送器控制變頻器|國產廠家華恒儀表實現(xiàn)了核心技術的從無到有，不斷地提高工業(yè)自動化儀表的度，儀表性能標準對標技術，完成產品迭代升級，滿足用戶需求的個性定制。
未來，華恒儀表將繼續(xù)秉承一輩子做好一件事的“工匠華恒儀表將繼續(xù)輩子做好一件事的“工匠精神”，邊生產邊科研，研發(fā)團隊通過在各種不同環(huán)境下對儀表進行無數(shù)次的試驗，不斷豐富技術，完善產品性能，將工業(yè)自動化儀表做成推動我國工業(yè)發(fā)展的經濟耐用產品，成為國內儀表行業(yè)者。
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