城市污水處理廠產(chǎn)生的污水混合物長期未得到有效處理，污染環(huán)境的問題日益突出;近年來采取的衛(wèi)生填埋和干焚燒處理方式，不僅消耗大量土地和能源，而且依然存在環(huán)境風(fēng)險。國家有關(guān)部門明確提出了污水混合物處理“綠色、循環(huán)、低碳”的目標(biāo)，要求在保證“無害化”的前提下，強(qiáng)化“資源化”利用。在國家政策引導(dǎo)和推動下，已經(jīng)產(chǎn)生以提高“資源化”效率為目的的污水混合物處理新興技術(shù)，主要分兩類，一是通過高效厭氧消化把污水混合物的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)換成沼氣等生物質(zhì)能源;二是采用熱堿水解方法提取污水混合物中蛋白類物質(zhì)，經(jīng)配制，用作農(nóng)業(yè)液體肥料。上述現(xiàn)有技術(shù)描述如下：

1、高溫?zé)崴忾W蒸的微生物細(xì)胞破壁技術(shù):
對含固率為8%—12%的活性污水混合物，通過蒸汽直接加熱至160℃—180℃，閃蒸方法瞬間降壓，使微生物細(xì)胞壁內(nèi)外形成壓差而破裂，釋放并溶析微生物細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)，為后續(xù)生物反應(yīng)(主要是厭氧消化)提供有利條件，提高反應(yīng)效率，增加沼氣產(chǎn)量;
但其存在如下缺點(diǎn)：
(1)資源化目標(biāo)以沼氣為主，液體資源化缺失。該技術(shù)的目的是為后續(xù)厭氧消化等工藝服務(wù)，其資源化目標(biāo)主要是利用沼氣產(chǎn)品，而液體的資源化前景并不樂觀。從機(jī)理講，該技術(shù)的厭氧消化過程，分解和破壞了活性污水混合物的蛋白類物質(zhì)，所產(chǎn)生的液體含有的高濃度氨氮易分解和揮發(fā)，目前的技術(shù)條件，尚不具備生產(chǎn)高價值資源產(chǎn)品的可能，大部分情況下只能通過污水處理達(dá)標(biāo)排放。
(2)高氨氮廢水處理難度大、成本高，目前利用的硝化反硝化脫氮工藝，不僅耗能高，而且需投加大量碳源，成本巨大;新興工藝厭氧氨氧化僅處于試驗階段，并不具備大規(guī)模的工程化條件。
(3)難降解有機(jī)物濃度高、處理困難，熱水解過程的高溫(160℃—180℃)環(huán)境，導(dǎo)致“美拉德”反應(yīng)加劇，形成高濃度的難降解的有機(jī)物和色度，使污水處理達(dá)標(biāo)極為困難，超標(biāo)風(fēng)險極大。
(4)終污水混合物脫水困難，要達(dá)到含水率小于60%的泥餅，需在脫水前投加大量化學(xué)藥劑(尤其是酸性物質(zhì))，不僅增加成本，也給后續(xù)脫水液處理以及泥餅的利用帶來不利因素。
2、熱堿反應(yīng)輔以閃蒸的微生物細(xì)胞破壁提取含有蛋白及多肽等物質(zhì)的技術(shù)：
對含固率為12%—15%的活性污水混合物，在反應(yīng)容器內(nèi)投加石灰等堿性物質(zhì)和污水混合物，以直接或間接加熱方式至120℃，同時，通過垂直漿式攪拌設(shè)備低速(每分鐘數(shù)十轉(zhuǎn))攪拌，使物料速混合及受熱均勻;達(dá)到120℃設(shè)計溫度后，持續(xù)反應(yīng)時間約110分鐘以上，再以閃蒸方式出料，采用板框脫水設(shè)備實現(xiàn)固液分離，獲得液體原料，經(jīng)配制，作為農(nóng)用液體肥料;差壓式變送器|釀酒活性污水混合物|smart儀表廠家
但其目前存在的明顯缺點(diǎn)：
(1)反應(yīng)機(jī)理單一，*依賴堿熱反應(yīng)，效率較低，且因為溫差較低，閃蒸破壁效應(yīng)不明顯。
(2)堿熱條件難以均衡，石灰和污水混合物分別加熱反應(yīng)容器，*依賴漿式攪拌(低速)混合，堿性和溫度的均勻程度受到制約。差壓式變送器|釀酒活性污水混合物|smart儀表廠家
(3)反應(yīng)時間長，達(dá)到設(shè)計溫度后，反應(yīng)時間達(dá)110分鐘，反應(yīng)容器的成本和能耗等偏高。
(4)工藝鏈長、設(shè)備繁多、投資較高、占地較大、維護(hù)管理相對復(fù)雜。
且上述兩種技術(shù)方案均著重于細(xì)胞的破壁，以獲取細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)，而細(xì)胞破壁極為困難，其采用強(qiáng)酸堿腐蝕、高溫?zé)崴饧伴W蒸、長時間的熱堿反應(yīng)等方式實現(xiàn)，成本昂貴、能耗較高以及可能存在的化學(xué)污染風(fēng)險等，尤其是，單獨(dú)采用熱堿反應(yīng)的方式，時間較長，且受溫度和堿性混合速度和均勻程度的影響。差壓式變送器|釀酒活性污水混合物|smart儀表廠家

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