渦街流量計屬于速度式流量計的一種，主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。

其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度適中，在測量流體為體積流量時，幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。

    因無可動機械零件，因此具有結構簡單、可靠性高、維護量小、流通能力大（與其它同等口徑的流量計比，可通過的流量大），由于渦街流量計具有這些特點，已成為常用的流量儀表之一。

一、工作原理 渦街流量計的工作原理 ：渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的，在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體（旋渦發(fā)生體有多種形狀），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼旋渦，旋渦在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列

旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關，可用公式1表示： f為輸出頻率，單位為Hz； v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，單位為m/s； d為旋渦發(fā)生體迎流面寬度，單位為m； D 為管道內徑，單位為m； St為斯特勞哈爾數（Strouhalnumber），無量綱數，它與旋渦發(fā)生的形狀及雷諾數有關，從圖二中可以看出斯特勞哈爾數在一定的雷諾數范圍內視為常數。

   從中可以看出，斯特勞哈爾數視為常數時，旋渦發(fā)生體迎流面寬度、工藝管徑確定后，頻率只與流速有關。

渦街流量計的流量方程： 式中：qv為體積流量，m3/s； qm為質量流量，kg/s； f為傳感器輸出信號的頻率，Hz； K為傳感器的儀表系數； ρ為流體密度，kg/ m3。 當測量氣體時，渦街流量計的流量方程式為： 式中：Pn ，Tn 分別為標準狀態(tài)下的壓力和溫度； Z ，Zn 分別為工作狀態(tài)下和標準狀態(tài)下的氣體壓縮系數； qvn為標準狀態(tài)下（20℃，101.32kPa）體積流量，m3/s； P ，T 分別為工作狀態(tài)下的壓力和溫度 傳感器的儀表系數k值由流量標準裝置校驗得到，校驗介質通常是用水或空氣。

  從中可見，一般渦街流量計頻率輸出信號不受流體物性和組分變化的影響，只與儀表系數K、旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸、雷諾數有關，而當儀表系數K、旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸在產品出廠前已確定，當雷諾數工作在精度確保范圍內時，渦街流量計頻率輸出信號只與流速有關。

  但是，當我們需要的是質量流量時，我們在得到體積流量的同時還要取得流體的密度，這就要對密度產生影響的參數進行檢測，如溫度、壓力等，對密度進行修正。

二、分類 渦街流量計有好多種分類，我們常用的是： 按傳感器連接方式分類，

被分為：1）法蘭連接型；2）對夾型（也稱夾持型）； 按傳感器與轉換器組成分類，被分為：1）一體型；2）分離型； 按傳感器結構形式分類，被分為：1）滿管式；2）插入式。

三、結構 渦街流量計一般由四部分組成，旋渦發(fā)生體、旋渦檢出器、儀表表體及轉換器。 1、旋渦發(fā)生體。旋渦發(fā)生體分為單旋渦發(fā)生體和多旋渦發(fā)生體。常用的是單旋渦發(fā)生體，它的基本形狀有三角形、圓形、矩形等，將單旋渦發(fā)生體再進行組合，即是多旋渦發(fā)生體，多旋渦發(fā)生體對提高渦街強度、穩(wěn)定性及減低雷諾數下限有一定作用。

2、旋渦檢出器。檢測旋渦一般有五種方式：1）在旋渦發(fā)生體內設置檢測元件，直接檢測發(fā)生體兩側的差壓；2）在旋渦發(fā)生體上開導壓孔，在導壓孔中設置檢測元件，檢測發(fā)生體兩側的差壓；3）檢測旋渦發(fā)生體周圍的交變環(huán)流；4）檢測旋渦發(fā)生體背面的交變環(huán)流；5）檢測尾流中的旋渦列。通過以上五種檢測方式，采用熱敏、應力、應變、電容、光電、超聲等技術的檢測元件，即構成多品種渦街流量計傳感器。

3、轉換器。將傳感器檢測出的渦街信號通過放大、濾波、整形等處理，根據實際需要，轉換成脈沖信號或兩線制4~20mA電流信號，供二次儀表或控制系統(tǒng)使用。

4、儀表表體。儀表表體的結構及材料應根據被測介質的溫度、壓力及腐蝕性等參數而定，它對測量準確度也有重要的影響。

四、渦街流量計主要特點 1）結構簡單牢固，無可動部件，安裝維護方便； 2）可測流體種類較多，液體、氣體、蒸汽等，包括部分混相流介質； 3）檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩(wěn)定，壽命長； 4）輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度較高； 5）測量范圍寬，量程比可達10：1，特殊需要的可達20：1或更高； 6）壓力損失較?。ㄅc孔板流量計比），運行費用低，更具節(jié)能意義。

7）在一定的雷諾數范圍內，不受流體物性及組分的影響，只與儀表系數及旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，對檢測元件比較容易做到標準化設計；

8）性價比高，在眾多的流量儀表中渦街流量計屬于經濟實用的一種。

9）安全性高，若檢測元件發(fā)生故障，不會造成管道斷流；

五、注意事項 一臺再好的儀表，若設計選型和安裝不正確，那也不會有好的效果，工程設計時我們應注意： 1、考慮工藝參數: 1）要使旋渦發(fā)生體產生旋渦，檢測元件在保證精度范圍內工作。不適合低雷諾數或高粘度的流體介質檢測，因為低雷諾數流體線性度差，高粘度的流體不宜形成旋渦；2）對于被測介質中含有細小顆?；驓馀莺看笥谝欢ū壤龝绊憙x表系數偏離，選用時應慎用；3）對于脈動的流體，極易將流體脈動的頻率疊加到旋渦發(fā)生體的工作脈沖上引起共振，選型時應回避；4）對于含固體微粒物的流體對旋渦發(fā)生體的沖刷會磨損旋渦發(fā)生體，若含有的纖維臟污的流體纏繞在旋渦發(fā)生體上會影響使用壽命和測量度；5）考慮介質的腐蝕性；6）對用于測量大口徑管道流量時適合用插入式的。

2、安裝環(huán)境：1）傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上（如泵出口），若不可避免時，應采取防震措施；2）傳感器（包括連接傳感器的屏蔽電纜敷設時）應避免安裝在高溫熱源、輻射源、強電磁場干擾和強腐蝕的環(huán)境中；3）考慮儀表便于安裝維修的空間；4）考慮安全與防護等級。 3、安裝方式：1）保證流量計前后的直管段（需看儀表產品說明書上直管段要求，越是滿足要求，測量度越高）；2）渦街流量計水平安裝較多，測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處，測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處；垂直安裝時，液體的流向自下而上，氣體的流向不限，但氣體中含有少量液體時，則氣體流向必須自下而上。3）對于在水平管道上測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體時，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較?。ㄈ魏卧谒焦艿郎习惭b的傳感器都可在水平管道上側裝）。