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靶式流量計(jì)于六十年代開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段。

使用注意事項(xiàng)：
（1）流體流動(dòng)前，應(yīng)先關(guān)閉流量計(jì)下游閥門，打開(kāi)上游閥門，讓流體進(jìn)入流量計(jì)管段。然后緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門，同時(shí)關(guān)閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開(kāi)閥門沖擊靶板損壞儀表。
（2）流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行后，除清洗靶板、測(cè)量管的積垢外，應(yīng)采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動(dòng)相同方向的砝碼重力，調(diào)整儀表，對(duì)應(yīng)于流量計(jì)流量上限的力，即按式(16.6)計(jì)算的F一，其他流量點(diǎn)則加相關(guān)的砝碼，讀取儀表的輸出信號(hào)，檢查各點(diǎn)的基本誤差和線性度。“掛重法"在制造廠的產(chǎn)品使用說(shuō)明書或其他資料    ‘上皆有敘述，亦可參閱。   
（3）流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能*代替實(shí)流校準(zhǔn)。要獲得高度，必要的實(shí)流校準(zhǔn)還是需要的。
（4）在復(fù)制或改制靶板時(shí)，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數(shù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，對(duì)于口=0.8的靶式流量計(jì)，管徑DN=25mm時(shí)，若靶徑偏差0,03mm，流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對(duì)流量系數(shù)亦有影響。
（5）流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動(dòng)，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街，使靶受力發(fā)生顫動(dòng)所致，它與流速大小，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度，粘度）等有關(guān)，可在力轉(zhuǎn)換及電信號(hào)系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。

安裝注意事項(xiàng)：
（1）測(cè)量管前后應(yīng)有直管段，直管段的管徑應(yīng)與流量計(jì)測(cè)量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計(jì)上游側(cè)直管段長(zhǎng)度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計(jì)通常是按水平位置校驗(yàn)的，一般安裝于水平管道使用，當(dāng)必須安裝于垂直管道時(shí)，須用掛重法對(duì)流量計(jì)進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗(yàn)，流體方向應(yīng)自下向上。
（2）為便于維修使用及防止流量計(jì)啟用時(shí)單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計(jì)下游安裝排泄管，便于對(duì)儀表清洗和吹掃，對(duì)于測(cè)量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測(cè)量管（表體）應(yīng)同軸安裝，據(jù)曾對(duì)某口徑的試驗(yàn)證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
（3）安裝防爆型靶式流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意檢查是否有防爆標(biāo)記以及防爆合格證，防爆設(shè)備是否完好。
（4）對(duì)于小口徑流量計(jì)，由于管徑小而流量計(jì)相對(duì)較重，為防止管道變形或工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)另設(shè)支架支撐流量計(jì)。對(duì)于大口徑流量計(jì)可不必另設(shè)支架。